牌号简介 About |
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高粘度缩醛均聚物,低排放 High Viscosity Acetal Homopolymer with Very Low Emissions |
技术参数 Technical Data | |||
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冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
简支梁缺口冲击强度 Charpy Notched Impact Strength |
ISO 179/1eA | ||
-30℃ -30℃ |
10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23℃ 23℃ |
11 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 Charpy Unnotch Impact strength |
ISO 179/1eU | ||
-30℃ -30℃ |
300 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
23℃ 23℃ |
350 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature |
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1.8 MPa,未退火 1.8 MPa, unannealed |
97.0 | ℃ | ISO 75-2/A |
0.45 MPa,未退火 0.45 MPa, unannealed |
℃ | ISO 75-2/B | |
熔融温度 Melting temperature 2 |
℃ | ISO 11357-3 | |
线性热膨胀系数 Linear coefficient of thermal expansion |
|||
TD TD |
ISO 11359-2 | ||
-- -- |
cm/cm/℃ | ISO 11359-2 | |
-40 到 23℃ -40 to 23 ℃ |
cm/cm/℃ | ISO 11359-2 | |
MD MD |
ISO 11359-2 | ||
退火温度 annealing temperature |
℃ | ||
退火时间 annealing time |
|||
Optional Optional |
min/mm | ||
电气性能 Electrical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
表面电阻率 Surface resistivity |
ohms | IEC 60093 | |
体积电阻率 Volume resistivity |
ohms·cm | IEC 60093 | |
介电强度 Dielectric strength |
kV/mm | IEC 60243-1 | |
相对电容率 Relative permittivity |
IEC 60250 | ||
100 Hz 100 Hz |
IEC 60250 | ||
1 MHz 1 MHz |
IEC 60250 | ||
耗散因数 Dissipation factor |
IEC 60250 | ||
100 Hz 100 Hz |
IEC 60250 | ||
1 MHz 1 MHz |
IEC 60250 | ||
相比漏电起痕指数 Compared to the leakage tracing index |
V | IEC 60112 | |
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
燃烧速率 Burning rate 3 |
|||
1 mm 1 mm 3 |
mm/min | ISO 3795 | |
FMVSS 阻燃等级 FMVSS flame retardant rating |
FMVSS 302 | ||
补充信息 Supplementary information |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
排放 discharge |
mg/kg | VDA 275 | |
有机化合物的排放 Emissions of organic compounds |
µgC/g | VDA 277 | |
Odor Odor |
VDA 270 | ||
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸模量 Tensile modulus |
MPa | ISO 527-2 | |
拉伸强度 tensile strength |
|||
屈服 yield |
MPa | ISO 527-2 | |
拉伸应变 Tensile strain |
|||
屈服 yield |
% | ISO 527-2 | |
标称拉伸断裂应变 Nominal tensile fracture strain |
% | ISO 527-2 | |
弯曲模量 Bending modulus |
MPa | ISO 178 | |
弯曲强度 bending strength |
|||
3.50% 应变 3.50% strain |
MPa | ISO 178 | |
洛氏硬度 Rockwell hardness |
ISO 2039-2 | ||
M 级 M-level |
ISO 2039-2 | ||
R 级 R-level |
ISO 2039-2 | ||
物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
g/cm³ | ISO 1183 | |
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
g/10min | ISO 1133 | |
熔体体积流动速率 Melt Volume Rate |
|||
190℃,2.16 kg 190℃,2.16 kg |
cm³/10min | ISO 1133 | |
收缩率 Shrinkage rate |
ISO 294-4 | ||
TD TD |
% | ISO 294-4 | |
MD MD |
% | ISO 294-4 | |
吸水率 Water absorption rate |
|||
饱和,23℃,2.00 mm Saturation, 23 ℃, 2.00 mm |
% | ISO 62 | |
平衡,23℃,50% RH,2.00 mm Equilibrium, 23 ℃, 50% RH, 2.00 mm |
% | ISO 62 | |
熔体密度 Melt density |
g/cm³ |
备注 |
---|
1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
2 10°C/min |
3 FMVSS 302 |
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常吃贝类 或可吃下塑料微粒多达万颗
2016-01-14 塑料颗粒的大小通常在5毫米以下,绝大部分十分微小,甚至肉眼无法看到。科学家担心,这些微小的塑料颗粒可能会给人体带来严重的健康风险。现有实验室发现,纳米级的塑料碎片甚至能进入细胞内部,并最终导致组织损伤。塑料颗粒还可能导致一些危险化学物质在生物体内的积累,包括杀虫剂DDT和有毒的多氯联苯。 |
常吃贝类 或可吃下塑料微粒多达万颗 塑料颗粒的尺寸一般 在5mm下列,绝大多数十分细微,乃至人眼没法见到。生物学家担忧,这种细微的塑料颗粒很有可能会给身体产生比较严重的健康风险。目前试验室发现,纳米的塑胶残片乃至能进到体细胞內部,并最后造成 机构损害。塑料颗粒还很有可能造成 一些风险化合物在植物体内的累积,包含灭虫剂DDT和有害的多环芳烃。 最近,华中师范大学的学者对中国超市中15个知名品牌的福清开展检测,另外也剖析湖盐、岩盐和井盐,发现每千克福清中带有550到681颗塑料微粒。乃至岩盐和井盐也遭受了环境污染,每千克盐中最大可发现204颗塑料微粒。科学研究結果发布在国外有机化学学好的《环境科学和技术》(Environmental Science & Technology)刊物上。 生物学家科学研究称,每一年被丢进深海中的塑料垃圾贴近五百万吨,在其中一些塑料颗粒乃至早已环境污染到服用的福清。据统计,学者对我国生产制造的福清开展剖析,在每千克盐中发现了数百颗细微的塑料颗粒。这代表着,依照现阶段的强烈推荐营养成分使用量,顾客每一年均值会吃下大概1000颗的塑料微粒,而针对常常吃贝壳类的人而言,每一年很有可能吃下最高达11000颗塑料微粒。 深海中的塑料微粒有两个关键来源于,一是块状塑料垃圾的溶解,包含塑料瓶子和工业生产塑料垃圾;二是加上到磨纱洁面乳、保湿乳液、美白牙膏等护肤品中的细微顆粒。膏中的塑料微粒,及其细微塑料微粒都非常容易被浮游动物、贝壳类等海洋动物消化吸收,并保存在食物网中,往上传送给大中型鱼种,直到人们。这类细微的顆粒乃至能越过水过滤系统,并一直流入深海。为了更好地维护海洋动物,磨纱洁面乳、沐浴乳和美白牙膏中的塑料微粒将慢慢停用。 来源于:工程项目塑料在线 |
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价格走势图
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加工方式 | |||
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注射 | Nominal Value | Unit | |
干燥温度 | °C | ||
干燥时间 - 热风干燥机 | hr | ||
建议的最大水分含量 | % | ||
加工(熔体)温度 | °C | ||
Melt Temperature, Optimum | °C | ||
模具温度 | °C | ||
Mold Temperature, Optimum | °C | ||
保压 | MPa | ||
Drying Recommended | |||
Hold Pressure Time | s/mm | ||
挤出 | Nominal Value | Unit | |
干燥温度 | °C | ||
干燥时间 | hr | ||
建议的最大水分含量 | % | ||
熔体温度 | °C | ||
Extrusion Melt Temperature, Optimum | °C |
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