牌号简介 About |
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Vydyne® 909是一种卤化的25%玻璃填充阻燃PA66/6共聚物,具有优异的强度和韧性。它经过润滑,用于机器进料和容易脱模,并在0.4 mm(0.016”)厚的情况下具有保险商实验室UL 94 V-0可燃性分类。 Vydyne 909 is an halogenated, 25% glass-filled, flame-retardant PA66/6 copolymer with excellent strength and toughness. It is lubricated for machine feed and easy mold release and has an Underwriters Laboratories UL 94 flammability classification of V-0 at 0.4 mm (0.016") thick. |
产品描述 Product Description
厂家:美国奥升德 Ascend
类别:PA66/6 PA66/6
用途:电器外壳;电气元件;电气/电子应用领域;连接器;紧固件;电器用具;照明应用;活动的铰链;工业应用;开关;线轴;印刷电路板;汽车电子;
颜色:自然色
加工条件:注射成型 Injection Molding
性能特点: 防火阻燃等级V-0; 卤化; 机械强度好; 机械强度好-撕裂; 含脱模剂; 润滑性; 阻燃; 韧性好; Good Rigidity,Good flexibility,Good stripping performance,Flame Characteristics,Lubricating,Good tear strength,Halogenated,V-0
填料:玻璃纤维 25
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
1.47 | g/cm³ | ISO 1183 |
收缩率 Shrinkage rate |
ISO 294-4 | ||
TD:23℃,2.0 mm TD:23℃,2.0 mm |
1.0 | % | ISO 294-4 |
MD:23℃,2.0 mm MD:23℃,2.0 mm |
0.40 | % | ISO 294-4 |
吸水率 Water absorption rate |
|||
平衡,23℃,50% RH Equilibrium, 23 ℃, 50% RH |
1.3 | % | ISO 62 |
23℃,24hr 23℃,24hr |
0.70 | % | ISO 62 |
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸模量 Tensile modulus |
|||
23℃ 23℃ |
MPa | ISO 527-2 | |
拉伸强度 tensile strength |
|||
断裂,23℃ Fracture, 23 ℃ |
MPa | ISO 527-2 | |
拉伸应变 Tensile strain |
|||
断裂,23℃ Fracture, 23 ℃ |
% | ISO 527-2 | |
弯曲模量 Bending modulus |
|||
23℃ 23℃ |
MPa | ISO 178 | |
弯曲强度 bending strength |
|||
23℃ 23℃ |
MPa | ISO 178 | |
泊松比 Poisson's ratio |
ISO 527-2 | ||
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
简支梁缺口冲击强度 Charpy Notched Impact Strength |
ISO 179/1eA | ||
-30℃ -30℃ |
kJ/m² | ISO 179/1eA | |
23℃ 23℃ |
kJ/m² | ISO 179/1eA | |
简支梁无缺口冲击强度 Charpy Unnotch Impact strength |
ISO 179/1eU | ||
-30℃ -30℃ |
kJ/m² | ISO 179/1eU | |
23℃ 23℃ |
kJ/m² | ISO 179/1eU | |
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch |
|||
23℃ 23℃ |
kJ/m² | ISO 180 | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature |
|||
1.8 MPa,未退火 1.8 MPa, unannealed |
℃ | ISO 75-2/A | |
0.45 MPa,未退火 0.45 MPa, unannealed |
℃ | ISO 75-2/B | |
熔融温度 Melting temperature |
℃ | ISO 11357-3 | |
线性热膨胀系数 Linear coefficient of thermal expansion |
|||
TD:23~55℃,2 mm TD:23~55℃,2 mm |
1/℃ | ISO 11359-2 | |
MD:23~55℃,2 mm MD:23~55℃,2 mm |
1/℃ | ISO 11359-2 | |
相对温度指数 Relative temperature index |
|||
电气性能 Electrical performance |
UL 746 | ||
0.40 mm 0.40 mm |
℃ | UL 746 | |
0.75 mm 0.75 mm |
℃ | UL 746 | |
1.5 mm 1.5 mm |
℃ | UL 746 | |
3.0 mm 3.0 mm |
℃ | UL 746 | |
强度机械性能 Strength mechanical performance |
UL 746 | ||
0.40 mm 0.40 mm |
℃ | UL 746 | |
0.75 mm 0.75 mm |
℃ | UL 746 | |
1.5 mm 1.5 mm |
℃ | UL 746 | |
3.0 mm 3.0 mm |
℃ | UL 746 | |
冲击机械性能 Impact mechanical performance |
UL 746 | ||
0.40 mm 0.40 mm |
℃ | UL 746 | |
0.75 mm 0.75 mm |
℃ | UL 746 | |
1.5 mm 1.5 mm |
℃ | UL 746 | |
3.0 mm 3.0 mm |
℃ | UL 746 | |
电气性能 Electrical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
耐电弧性 Arc resistance |
|||
3.0 mm 3.0 mm |
ASTM D495 | ||
相比漏电起痕指数 Compared to the leakage tracing index |
|||
3.00 mm 3.00 mm |
V | IEC 60112 | |
高电弧燃烧指数(HAI) High Arc Burning Index (HAI) |
UL 746 | ||
0.75 mm 0.75 mm |
UL 746 | ||
1.5 mm 1.5 mm |
UL 746 | ||
高电压电弧起痕速率(HVTR)(3.00 mm) High voltage arc marking rate (HVTR) (3.00 mm) |
UL 746 | ||
热丝引燃 Hot wire ignition |
|||
HWI HWI |
UL 746 | ||
0.75 mm 0.75 mm |
UL 746 | ||
1.5 mm 1.5 mm |
UL 746 | ||
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
阻燃等级 Flame retardant level |
UL 94 | ||
0.40 mm 0.40 mm |
UL 94 | ||
0.75 mm 0.75 mm |
UL 94 | ||
1.50 mm 1.50 mm |
UL 94 | ||
3.00 mm 3.00 mm |
UL 94 | ||
灼热丝可燃性指数 Glowing wire flammability index |
IEC 60695-2-12 | ||
0.40 mm 0.40 mm |
℃ | IEC 60695-2-12 | |
0.75 mm 0.75 mm |
℃ | IEC 60695-2-12 | |
1.5 mm 1.5 mm |
℃ | IEC 60695-2-12 | |
3.0 mm 3.0 mm |
℃ | IEC 60695-2-12 | |
灼热丝起燃温度 Igniting temperature of the hot wire |
IEC 60695-2-13 | ||
0.4 mm 0.4 mm |
℃ | IEC 60695-2-13 | |
0.75 mm 0.75 mm |
℃ | IEC 60695-2-13 | |
1.5 mm 1.5 mm |
℃ | IEC 60695-2-13 | |
3 mm 3 mm |
℃ | IEC 60695-2-13 | |
极限氧指数 Extreme oxygen index |
% | ISO 4589-2 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
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Cochin科技大学团队研发由橡胶籽油制成的聚氨酯泡沫
2021-04-21 搜料网资讯: Cochin科技大学高分子科学与橡胶技术系的研究小组发现,由橡胶籽油(RSO)制成的聚氨酯泡沫(PUF)可用于火箭低温发动机,以及用卫星部件上的特殊涂层,达到调节温度或隔热 |
Cochin科技大学团队研发由橡胶籽油制成的聚氨酯泡沫 搜料网资讯:Cochin科技大学高分子科学与橡胶技术系的研究小组发现,由橡胶籽油(RSO)制成的聚氨酯泡沫(PUF)可用于火箭低温发动机,以及用卫星部件上的特殊涂层,达到调节温度或隔热。 这将有助于避免橡胶籽油(一种环保的PUF来源)的浪费,并可以替代原油生产的多元醇。 领导这项研究的Cochin科技大学退休教授Reghunadhan Nair说:“聚氨酯由二异氰酸酯和多元醇(含多个羟基化合物)合成。聚氨酯泡沫被用作音响系统的绝缘材料,低温发动机的隔热材料和卫星部件上的特殊涂层。大多数情况下,这些多元醇都从石油中提炼而来。但当石油开采枯竭后,此类材料将严重短缺,所有相关的生产活动将会受到影响,这就是为什么我们必须寻找替代,绿色和可持续材料的原因。” Nair 还是Vikram Sarabhai航天中心(VSSC)的副主任兼高级科学家。 Nair说:“多元醇的生产是在非常低的温度下用极稀的氧化剂溶液(如高锰酸钾)一步一步将橡胶籽油中的不饱和键化学转化为含羟基的橡胶籽油。在橡胶籽油分子上引入2至14个羟基,该含羟基的橡胶籽油与任何二异氰酸酯反应都能形成聚氨酯网络,其交联密度以及内聚能和机械性能将取决于羟基的数量。” 该团队第一个发现这种技术并已申请了专利。 |
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