近日，广州石化3号聚丙稀装置取得成功产出率高乙烯共聚产品K8003，依据检验数据信息显示信息，该产品弯曲模量、组合梁冲击性抗压强度、熔指等性能指标彻底考虑专利权商(日本JPP企业)规定和产品质量标准。

该产品投入市场后，可考虑华南区家用电器生产商对塑胶产品的要求。截止2016年12月底，该装置共生产制造了11个批号3200吨重K8003产品。

广州石化3号聚丙稀装置是2016年11月25日宣布资金投入生产制造的，K8003是该装置建成投产后初次开发设计的共聚产品，为保证生产制造期内装置的安全性和产品的品质，专业技术人员提早健全生产制造计划方案，对生产过程中很有可能碰到困难做好提前准备。为防止因原材料乙烯使用量起伏危害上下游聚乙烯装置平稳运作，两个装置的专业技术人员在开发设计早期作了小批量生产的试验评定，明确了乙烯的添加量。根据操纵装置第二管式反应器的pe含量，保证了调产共聚产品期内火把的零排放。

共聚聚丙稀产品K8003粘性很大，生产制造时非常容易造成超细粉，务必严控乙烯含量。因为生产制造早期核料位计计量检定还并不是尤其精确，专业技术人员根据操纵搅拌装置电机额定功率，保证第二管式反应器硫化橡胶产出率及乙烯含量，降低超细粉造成;装置动工前期临时处在低负载运作情况，塑料原料产品存有顆粒过小的外型缺点，专业技术人员根据不断探讨剖析，根据适度调节降低塑料造粒机切割刀总数等对策，解决了产品顆粒过小的难题。

自装置一次加料驾车取得成功后，历经持续调节提升，装�D已进到平稳运作环节。日前，装置最后一个輔助模块――膜收购 系统软件也一切正常资金投入运作，用于收购 除气仓中的原材料pe，完成效益最大化。

来源于：中石化新闻