铝制模具运用于汽车产业运用这类模具早已有好多年的历史时间了，已经在汽车制造业之外的公司中兴起。

但怎样增加这种模具的使用期限，令其其可以适用比较有限的生产制造?现如今非电镀的镍涂装工艺是更为常见的。

因为铝材的材质过软，如果不选用表面涂层，就非常容易被塑胶磨坏，加快其毁坏水平，进而更改注塑工艺件的光滑度。非电镀镍涂层可使模具表面提升50RC，使其足够维护和增加模具表面的光滑度和构造。为了更好地使其可以做到镜片级的品质水准，提议最先将铝制模具的表面生产加工到SPIA-3级光滑度水准，随后在其进一步打磨抛光前，再运用0.0003~0.0005的高磷非电镀镍涂层，使其做到钻石级品质的光滑度水准。

非电镀镍涂层匀称地堆积在模具全部的表面上，因而它将全方位地遮盖全部零件，包含全部的螺纹孔和螺母孔等，这事实上提升了铝制模具的构造一致性。此外非电镀镍涂层的运用将不容易危害铝材的特点，因为它是在180℃的超低温标准下运用。

水线也可从铝制模具的非电镀镍涂层中获利。假如应用就沒有必需担忧相关水线的收拢或白类似磷状的涂层了，它能够减少生产加工周期时间，由于电镀原材料事实上能够清除这种难题。

铝材有不一样的级别，必须选用不一样的解决方式，以确保其对一切电镀原材料都是有适度粘合力。

将来注塑工艺生产制造的铝制模具的应用发展趋势可能不断下来，毫无疑问也可能开发设计出一系列更新奇的铝合金材料，以融入和考虑不一样模具的生产制造和运用要求，而大家也会找到更强的增加铝制模具使用期限的方式。

来源于：外太空模具网