热塑性硫化弹性体(TPV)注塑成型故障排除-材料流延的应用材料_塑料应用案例_技术中心

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热塑性硫化弹性体(TPV)注塑成型故障排除-材料流延

TPV

材料流延

缺陷现象: 喷嘴流延通常意味着材料粘度大幅降低，而粘度降低的主要原因是材料降解。筒料中的压力增加以及料筒前部或喷嘴的温度过高，也可能引起喷嘴流延

缺陷原因1

材料降解可导致熔体粘度降低，从而在受到压力的情况下引起喷嘴溢流

解决方法1

建议将材料在82℃（180华氏度）的条件下干燥至少3小时（对于含有回收料的混料，至少4小时）。缩短在料筒中的停留时间或降低熔体温度，以确保材料不会在料筒中降解。

缺陷原因2

背压过大。

解决方法2

通过减压或在螺杆停止转动时回撤，使材料在真空作用下抽回，这样可以消除流延。

缺陷原因3

料筒和喷嘴温度过高。

解决方法3

适当调整料筒和喷嘴的加工温度，或者选择合适的浇口。

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