牌号简介 About |
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Ultramid®A 205F Natural是一种用于注塑的无增强聚酰胺66。该等级具有两个主要优点:优异的填充质量和0.4 mm以下的UL 94 V2。它特别适合薄壁长零件的成型 TECHNYL® A 205F Natural is an unreinforced polyamide 66 for injection moulding. This grade offers two main advantages: excellent filling qualities and UL 94 V2 under 0.4 mm. It is particularly suitable for the moulding of long parts with thin wall sections |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
成型收缩率 Mold Shrinkage Mold Shrinkage |
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平行 parallel Parallel |
1.7 | % | ISO 294-4 |
法向 normal Normal |
1.7 | % | ISO 294-4 |
吸水率 Water Absorption Water Absorption |
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24 h,23℃ 24 h,23℃ |
1.3 | % | ISO 62 |
吸湿性 Moisture Absorption Moisture Absorption |
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平衡,23℃。50%r.h. Equilibrium, 23 ℃. 50% r. h |
3.0 | % | ISO 62 |
密度 Density Density |
1140 | kg/m³ | ISO 1183 |
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸模量 Tensile Modulus Tensile Modulus |
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干燥 dry Dry |
MPa | ISO 527 | |
湿润 cond. Wet Cond |
MPa | ISO 527 | |
拉伸强度 Tensile Strength Tensile Strength |
|||
50 mm/min,干燥 dry 50 mm/min, dry |
MPa | ISO 527-2 | |
50 mm/min,湿润 cond. 50 mm/min, moist cond |
MPa | ISO 527-2 | |
屈服 yld,2 in/min,干燥 dry Yield yld, 2 in/min, dry dry |
MPa | ASTM D638 | |
断裂 brk,干燥 dry Broken BRK, dry dry |
MPa | ISO 527-2 | |
断裂 brk,湿润 cond. Broken BRK, wet Cond |
MPa | ISO 527-2 | |
拉伸应变 Tensile Strain Tensile Strain |
|||
50 mm/min,干燥 dry 50 mm/min, dry |
% | ISO 527 | |
50 mm/min,湿润 cond. 50 mm/min, moist cond |
% | ISO 527 | |
断裂 brk,干燥 dry Broken BRK, dry dry |
% | ISO 527 | |
断裂 brk,湿润 cond. Broken BRK, wet Cond |
% | ISO 527 | |
断裂伸长率 Elongation at Break Elongation at Break |
% | ASTM D638 | |
弯曲模量 Flexural Modulus Flexural Modulus |
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干燥 dry Dry |
MPa | ISO 178 | |
湿润 cond. Wet Cond |
MPa | ISO 178 | |
干燥 dry Dry |
MPa | ASTM D790 | |
弯曲强度 Flexural Strength Flexural Strength |
|||
干燥 dry Dry |
MPa | ISO 178 | |
湿润 cond. Wet Cond |
MPa | ISO 178 | |
干燥 dry Dry |
MPa | ISO 178 | |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
简支梁缺口冲击强度 Charpy notched Impact strength Charpy Notched Impact Strength |
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干燥 dry Dry |
kJ/m² | ISO 179/1eA | |
湿润 cond. Wet Cond |
kJ/m² | ISO 179/1eA | |
悬臂梁缺口冲击强度 Izod Notched Impact strength Izod Notched Impact strength |
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干燥 dry Dry |
KJ/m² | ISO 180/1A | |
湿润 cond. Wet Cond |
KJ/m² | ISO 180/1A | |
干燥 dry Dry |
J/m | ASTM D256 | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 HDT Hot deformation temperature HDT |
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0.45 MPa 0.45 MPa |
℃ | ISO 75-1/-2 | |
1.80 MPa 1.80 MPa |
℃ | ISO 75-1/-2 | |
1.8 MPa 1.8 MPa |
℃ | ASTM D648 | |
0.45 MPa 0.45 MPa |
℃ | ASTM D648 | |
熔融温度 Melting temperature Melting temperature |
℃ | ISO 11357-3 | |
电气性能 ELECTRICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
表面电阻率 Surface Resistivity Surface Resistivity |
|||
干燥 dry Dry |
ohm | IEC 62631-3-2 | |
湿润 cond. Wet Cond |
ohm | IEC 62631-3-2 | |
体积电阻率 Volume Resistivity Volume Resistance |
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干燥 dry Dry |
ohm·m | IEC 62631-3-1 | |
湿润 cond. Wet Cond |
ohm·m | IEC 62631-3-1 | |
耐电强度 Electric strength Electric strength |
|||
d=0.8 mm d=0.8 mm |
kV/mm | IEC 60243-1 | |
d=2.0 mm d=2.0 mm |
kV/mm | IEC 60243-1 | |
介电常数 Dielectric Constant Dielectric Constant |
|||
1 MHz 1 MHz |
IEC 62631-2-1 | ||
耗散因数 Dissipation Factor Dissipation Factor |
|||
1 MHz 1 MHz |
E-4 | IEC 62631-2-1 | |
相比漏电起痕指数 Comparative Tracking Index Compared Tracking Index |
|||
测试液A,干燥 dry Test solution A, dry dry |
IEC 60112 | ||
测试液A,湿润 cond. Test solution A, moisten cond |
IEC 60112 | ||
测试液B,干燥 dry Test solution B, dry dry |
IEC 60112 | ||
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
阻燃等级 Flame Class Rating Flame Class Rating |
|||
1.6 mm 1.6 mm |
calss | IEC 60695-11-10 | |
0.4 mm 0.4 mm |
calss | IEC 60695-11-10 | |
0.8 mm 0.8 mm |
calss | UL-94, IEC 60695 | |
3.2 mm 3.2 mm |
calss | UL-94, IEC 60695 | |
灼热丝可燃性指数 Glow Wire Flammability Index(GWFI) Glow Wire Flammability Index (GWFI) |
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1.6 mm 1.6 mm |
℃ | IEC 60695-2-12 | |
极限氧指数 Oxygen Index Oxygen Index |
% | ISO 4589-2 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
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尼龙PA6与PA66的区别,你真的掌握了吗?
2016-07-28 PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。< |
尼龙PA6与PA66的区别,你真的掌握了吗? PA6的化学物理特性和PA66很类似,殊不知,它的溶点较低,并且加工工艺温度范畴很宽。它的耐冲击性和抗溶解度比PA66好些,但吸水性也更强。由于塑件的很多质量特性都需要遭受吸水性的危害,因而应用PA6产品设计时要考虑到到这一点。为了更好地提升PA6的机械设备特性,常常添加各式各样的改性材料。夹层玻璃便是最普遍的防腐剂,有时候为了更好地提升耐冲击性还添加丁苯橡胶,如EPDM和SBR等。 涤纶运用于轿车內外饰(照片来自中广核集团俊尔官方网站) 选用PA6原材料, 能够做到透明色实际效果, 但耐高温不理想化, 如选用PA66, 则达不上透明色实际效果,PA66比PA6的耐温性能好些,PA66的刚度好,PA6的延展性好,尼龙66的价格对比尼龙6的贵,触感较尼龙6绵软,可做超细纤维,做高端纺织面料,如今销售市场上性价比高的羽绒服布料都用尼龙66,触感滑润,轻巧绵软,并有防羽实际效果。但上色较艰难,不容易着色,必须高溫上色,水洗色牢度也不是非常好。 尼龙66和尼龙6同为聚酰胺纤维,尼龙66是由己二酸己二胺缩聚反应而成;而尼龙6则是由己内酰胺缩聚反应而成。从分子式上看,这二种化学纤维是十分类似的,因此 二者的物理学及有机化学特性也基础类似。所不一样的是尼龙66邻近分子结构间的共价键融合得更为坚固,因而它的溶点达到260℃,比尼龙6要高于40℃上下,耐温性能较为优异。二者的纺织和缝制特性都还不错,但尼龙66的溶点较高,耐温性能不错,弹性模具也更强,更合适生产制造耐高温应变力的商品,如车胎帘子线和耐高温水清洗纺织物及其梭纺织物。但是这都是以微小的层面来差别的,事实上二者在服饰用纺织产品上的区别是并不大的,适用范围差别在工业生产运用上,特别是在帘子线的主要用途上,尼龙66更为出色。PA6是一种韧性比较好,常见在攀手、轿车零部件等。PA66是一种有韧性又有强度,用以工业生产传动齿轮上如螺旋桨船用等。 PA6 针对沒有防腐剂的商品,PA6的缩水率在1%到1.5%中间。添加玻纤防腐剂能够使缩水率减少到0.3%(但和步骤相竖直的方位也要稍高一些)。成形拼装的缩水率关键受原材料晶粒大小和吸水性危害。 注塑模具加工工艺标准 干躁解决:因为PA6非常容易消化吸收水份,因而生产加工前的干躁尤其要留意。假如原材料是用防水涂料包裝供货的,则器皿应维持密闭式。假如环境湿度超过0.2%,提议在80C之上的暖空气中干躁16钟头。假如原材料早已在空气中曝露超出8钟头,提议开展104C,8钟头之上的真空泵风干。 熔融温度:230~280C,针对提高种类为250~280C。 模貝温度:80~90C。模貝温度很明显地危害晶粒大小,而晶粒大小又危害着塑件的机械设备特性。针对构造构件而言晶粒大小很重要,因而提议模貝温度为80~90C。针对厚壁的,步骤较长的塑件也提议使用较高的模貝温度。扩大模貝温度能够提升塑件的抗压强度和弯曲刚度,但却减少了延展性。假如壁厚超过3毫米,提议应用20~40C的超低温模貝。针对夹层玻璃提高原材料模貝温度应超过80C。注入工作压力:一般在750~1250bar中间(在于原材料和设计产品)。 注入速率:髙速(对加强型原材料要略微减少)。 过流道和浇口:因为PA6的初凝很短,因而浇口的部位十分关键。浇口直径不必低于0.5*t(这儿t为塑件薄厚)。假如应用热流道系统,浇口规格应该比应用基本过流道小一些,由于热流道系统可以协助阻拦原材料太早凝结。假如用潜进式浇口,浇口的最少直徑理应是0.75mm。 PA66 PA66在丙烯酸树脂原材料中有较高的溶点。它是一种半结晶-晶体材料。PA66在较高温度也可以维持极强的抗压强度和弯曲刚度。PA66在成形后依然具备吸水性,其水平关键在于原材料的构成、壁厚及其自然环境标准。在设计产品时,一定要考虑到吸水性对几何图形可靠性的危害。 为了更好地提升PA66的机械设备特性,常常添加各式各样的改性材料。夹层玻璃便是最普遍的防腐剂,有时候为了更好地提升耐冲击性还添加丁苯橡胶,如EPDM和SBR等。 PA66的黏性较低,因而流通性非常好(但比不上PA6)。这一特性能够用于生产加工非常薄的元器件。 它的黏度对温度转变很比较敏感。PA66的缩水率在1%~2%中间,添加玻纤防腐剂能够将缩水率减少到0.2%~1% 。缩水率在步骤方位和与步骤方位相竖直方位上的不同是很大的。PA66对很多有机溶剂具备抗可溶,但对酸和其他一些钛酸异丙酯剂的抵抗能力较差。 注塑模具加工工艺标准 干躁解决:假如生产加工前原材料是密封性的,那麼就沒有必需干躁。殊不知,假如存储器皿被开启,那麼提议在85C的暖空气中干躁解决。假如环境湿度超过0.2%,还必须开展104C,12小时的真空干燥机。 熔融温度:260~290C。对夹层玻璃防腐剂的商品为275~280C。熔融温度应防止高过300C。 模貝温度:提议80C。模貝温度将危害晶粒大小,而晶粒大小将危害商品的物理学特性。针对厚壁塑件,假如应用小于40C的模貝温度,则塑件的晶粒大小将伴随着時间而转变,为了更好地维持塑件的几何图形可靠性,必须开展退火处理。 注入工作压力:一般 在750~1250bar,在于原材料和设计产品。 注入速率:髙速(针对加强型原材料应略低一些)。 过流道和浇口:因为PA66的初凝很短,因而浇口的部位十分关键。浇口直径不必低于0.5*t(这儿t为塑件薄厚)。假如应用热流道系统,浇口规格应该比应用基本过流道小一些,由于热流道系统可以协助阻拦原材料太早凝结。假如用潜进式浇口,浇口的最少直徑理应是0.75mm。 来源于:艾邦高分子材料 |
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