公司信息及水印
| 牌号简介 About |
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| 拜内尔2200系列树脂是改性乙烯丙烯酸酯树脂。它们含有一种温度稳定的酯,使它们在高温共挤出中发挥作用。它们以颗粒形式提供,用于传统的挤出和共挤设备,设计用于加工聚乙烯(PE)树脂。拜内尔2200系列树脂适用于各种材料。它们最常用于粘合PE、PP、PET和纸张。 BYNEL® Series 2200 resins are modified ethylene acrylate resins. They contain a temperature stable ester which makes them functional in high temperature coextrusions. They are available in pellet form for use in conventional extrusion and coextrusion equipment designed to process polyethylene (PE) resins. BYNEL 2200 series resins adhere to a wide variety of materials. They are most often used to adhere to PE, PP, PET and paper. |
| 技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
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密度 Density |
0.940 | g/cm³ | ASTM D792 |
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密度 Density |
0.940 | g/cm³ | ISO 1183 |
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熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
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190℃,2.16kg 190℃,2.16kg |
2.0 | g/10min | ASTM D1238 |
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190℃,2.16kg 190℃,2.16kg |
2.0 | g/10min | ISO 1133 |
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热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
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维卡软化温度 Vicat Softening Temperature |
注册或登录后
所有资料免费
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℃ | ASTM D1525 |
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维卡软化温度 Vicat Softening Temperature |
注册或登录后
所有资料免费
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℃ | ISO 306 |
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熔融峰值温度 Melting peak temperature |
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℃ | ASTM D3418 |
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熔融温度 Melting temperature |
注册或登录后
所有资料免费
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DSC DSC |
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所有资料免费
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℃ | ISO 3146 |
| 备注 |
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| 1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
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深析聚醚醚酮(PEEK)
2017-08-19 PEEK(聚醚醚酮)是一种半结晶,高温(高达500F)的工程热塑性塑料,非常适用于热性能,化学性能和燃烧性能(V-0的UL可燃性等级)对性能至关重要的应用。 |
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深析聚醚醚酮(PEEK)
PEEK(聚醚醚酮)是一种半结晶,高温(高达500°F)的工程热塑性塑料,非常适用于热性能,化学性能和燃烧性能(V-0的UL可燃性等级)对性能至关重要的应用。同时,PEEK在暴露于火焰下时会发出少量烟雾或有毒气体。该材料坚韧,坚固,刚性好,抗蠕变性优异。它还抵抗辐射和各种溶剂。由于其耐水解性,PEEK可以在高于482°F的温度下耐受沸水和高压灭菌设备使用的过热蒸汽.PEEK树脂可用于未加强的30%玻璃纤维增强,30%碳纤维增强和HPV增强等级。典型应用包括汽车,海洋,核能,油井,电子, ![]() PEEK的分子结构
1.用更轻的解决方案降低燃料消耗和对环境的影响 2.通过在宽温度范围内的弹性性能提高部件寿命 3.增强部件的耐用性和优异的耐磨性 4.减少停机时间和组件故障,以抵抗恶劣的化学物质和自然元素 5.依靠长期的机械性能和尺寸稳定性 6.满足严格的安全要求,具有低火,烟雾和毒性排放 7.由于对流体和气体的优异的阻隔性能,更大的部件完整性 PEEK, 未填充的PEEK是一种无压力的通用级,提供耐蒸汽和耐磨性。它提供所有PEEK等级的最大伸长率和韧性。它是理想的仪器组件美观是一个关注。它也非常适用于延展性和惰性很重要的密封部件。 PEEK,30%玻璃纤维增强 玻璃纤维的添加大大降低了膨胀率,增加了PEEK的弯曲模量。该等级对于需要更大强度,刚度或稳定性的结构应用特别好 - 特别是在高于300ºF的温度下。 PEEK,30%碳纤维增强 添加碳纤维增强了PEEK的抗压强度和刚度,同时大大降低了其膨胀率。它在基于PEEK的产品中提供最佳的耐磨性和承载能力。该级别比无增强PEEK提供更高的导热性,允许从轴承表面增加散热。结果是轴承寿命和能力得到提高。 PEEK,轴承等级 碳纤维用石墨和PTFE润滑剂增强,轴承级PEEK提供最低的摩擦系数和所有PEEK等级的最佳切削性能。低摩擦,低磨损,高LPV,低配合零件磨损和易于加工的优异组合,使其成为耐用轴承的理想选择。
PEEK的合成是以4,4-二氟二苯甲酮、对苯二酚和碳酸钠为原料,以二苯砜为溶剂,在氮气的保护下,在逐渐升温至接近聚合物熔点的温度(320℃)时得到高分子PEEK树脂。其反应式如下: ![]() PEEK合成的反应式 这是由ICI公司开发的一种亲核工艺。这种工艺不使用金属基的催化剂,也不使用稳定剂和添加剂,可以生产出高纯度的PEEK粉末。 PEEK的成本主要取决于高纯度的单体4,4-二氟二苯酮。其合成方法很多,主要有苯系化合物缩合法、卤素交换法、催化淡基化法、二氯乙烯氧化法、付氏烷基化法以及重氮化法6种生产方法,其中前4种方法在不同程度上存在反应收率低、异构体等杂质含量高、精制工艺复杂和生产成本高等缺点。 目前的生产方法主要是付氏烷基化法和重氮化法。付氏烷基化法原料易得,合成路线短,收率较高,生产成本低。其合成反应式如下: ![]() 付氏烷基化法合成PEEK反应式 工程,包括CAD / CAM,产品和工具设计 协助材料选择 完整的精密加工和数控加工服务,包括热成型,数控铣削,注塑,真空成型,钻孔,激光切割,模切,磨削,弯曲,数控车削和焊接 从原型到完整生产运行的数量 整理服务,包括抛光,边缘整理,层压,贴花应用 PEEK复合物的推荐含水量是多少? 用于加工KetaSpire®PEEK的最大推荐含水量取决于加工技术。 对于注射成型,最大推荐含水量为500 ppm。可以使用常规的重量分析仪损失来检查水分含量。分析的试验条件应为200°C(400°F)10分钟,或直到不再产生水分。KetaSpire®PEEK树脂必须在加工前进行干燥。这可以在150℃(302°F)下保持露点-40℃(-40°F)的干燥炉中达到至少四小时。 对于挤出,最大推荐含水量为200 ppm。由于挤出是低压成形方法,因此未被干燥的树脂可以产生发泡挤出物。
当今社会对材料性能的要求很高,由于单一的PEEK树脂难以满足不同的使用要求,近年来对PEEK的改性成为国内外研究的热点之一,其主要手段有纤维增强PEEK、颗粒填充PEEK、PEEK表面改性、与聚合物共混等,这样不仅可降低制品成本,还能改善PEEK的成型加工性能和使用性能。 ![]()
由于PEEK具有优良的综合性能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料,使之成为当今最热门的高性能工程塑料之一,目前主要应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗机械等领域。 ![]()
![]() 应用领域有点介绍
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PEEK的市场拓展速度一直保持15%以上。其中欧洲占48%,美国占41%,亚太地区约占6%,其他地区约占5%。由于其售价与其它品种相比过高,导致销量在特种工程塑料中是最少的。自PEEK树脂业务由英国Victrex公司接手以来,长期处于被垄断地位,由于价格昂贵,至今大多仍由其独家生产经营,Victrex公司是迄今最大的PEEK生产商,其市场销量连续以每年20%的速度增长。Victrex 公司PEEK的市场发展趋势如图所示。 ![]() PEEK销量柱状图
当前全球专业从事PEEK生产的厂商众多,其市场竞争程度也将日趋白热化。目前,英国威格斯(Victrex)、比利时索尔维(Solvay)、德国赢创是全球三大PEEK生产商。PEEK生产现状如下图所示。 ![]()
缺点是有一个很大的缺点,那就是PEEK的高价格 - 比PTFE高出四倍的成本 - 这通常将其应用于高价值产品。此外,PEEK不是形状记忆聚合物。
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