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【注塑必备】如何做好模具一级保养？

人必须按时体检，模具也必须。人可能是每一年体检一次，但模具就不一样了，生产制造中的模具每日都需要体检，那麼为何要体检呢? 体检什么?可以看下面。您就知道实际上模具也必须按时体检的。

在塑料机上做的为一级维护保养。一级维护保养的缘故是生产制造中模具会产生下列情况：会够味屑溅出，润滑脂蒸发造成 润化不够，零部件松脱造成 安全隐患，及其别的状况。做一级维护保养是十分必需的，一级维护保养的內容如以下：

1、生产过程中，每8钟头需拿布擦洗一次分型表面的尘土、油渍、料屑等脏东西，留意前后左右模都需要擦。禁止擦镜面玻璃/纹面模仁，避免刮伤。

2、生产过程中，每日需对模具定位销、导轨滑块拖动位置涂一次润滑脂，打一次顶针油(白/全透明等独特商品勿打液体顶针油)。避免磨坏或卡住。

3、生产过程中，每个班需查验一次模具导轨滑块和模具顶针姿势是不是有出现异常、模具顶针是不是压射太长、弹黄是不是断?若有发现问题需马上关机解决。

4、生产过程中，若发觉粘模应马上关机，并立即通告组长处理工艺，避免压膜。禁止用斜嘴钳、小刀等立即取粘模商品，避免伤到模具。留意取粘模商品时一定要谨小慎微!

5、若生产制造中关机，无论時间长度，需马上关闭冷藏水，避免模具锈蚀。

6、修模时，若只下半侧模具，需对机台子上的模具多方面维护，避免损害模具。

7、上模前需将水道及模具内的水吹整洁，擦洗整洁分型面后，查验模具是不是有毁坏。若模具有什么问题开修模单交模具组解决，商品难题需出示3样子品供修模时要;若模具没什么问题则喷好防锈油后送至卸模区放置齐整。

8、模具有什么问题时，请立即联络模具组解决，禁止不明白模具技术性的工作人员擅自拆装、维修模具，防止毁坏模具。

来源于：杨建宏，注塑加工blog

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