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EVA热熔胶冬天易发脆？成果出在这里！

EVA热熔胶

一般 就是指其在室内温度下展现固体，当加温到一定溫度便熔化成粘稠的液體，施胶湿润被粘物后，历经压合，制冷至室内温度后在几秒内便进行粘合的粘胶剂，而且具备较强的粘结功效。

EVA热熔胶常见原料：EVA环氧树脂、增粘环氧树脂、蜡、抗氧剂、颜填充料。EVA热熔胶普遍商品：书本装订胶、家俱包边胶、包裝胶、床垫子胶、纸币热熔胶、小玩具热熔胶、包复热熔胶等。

随着着EVA热熔胶的广泛运用，一系列疑难问题也随后造成：

1.夏季发粘，冬季变脆;

2.对板材的粘接抗压强度差;

3.应用黏度很大或很小;

4. 应用全过程出現金属拉丝难题;

5. 软强度难题;

6. 干固速度难题;

7. 应用中填充料沉定等难题。

纵观所述系列产品难题，您是不是引起共鸣了呢?例如对于热熔胶夏季发粘、冬季变脆难题您也是如何解决的呢，微谱技术技术工程师将从配方调整的视角与您讨论如何解决这两个难题。

一、热熔胶夏季发粘难题叙述

夏季，在溫度达到40℃之上运送和仓储物流全过程中，热熔胶会由于溫度的升高而软化发粘，胶粒与胶粒便会粘接在一起，增加工程施工难度系数，危害应用实际效果。

方式1

金属表面处理法(此方式适用胶粒小量粘接在一起的状况)

(1)向热熔胶制粒前根据的凉水槽体添加乳化蜡，密封胶条在凉水槽体减温成形，胶粒表层会包复一层蜡，制粒后热熔胶表层光洁舒爽，胶粒不容易黏连。

(2)在热熔胶成形后添加粉末状离型剂，对热熔胶做金属表面处理。

方式2

更改黏度调理剂类型(表1)(适用胶粒黏连总面积低于1/3的情况)

表1 配方调整之更改黏度调理剂类型

配方调整中，只将58 # 石腊换为80 # 微晶蜡，软化点提升了2 ℃，胶粒在40 ℃ 发粘。

状况显著降低。也许有专业技术人员会提议用聚乙烯蜡替代石腊，但若加聚乙烯蜡会使热熔胶的Tg上升许多，对热熔胶别的特性也会出现非常大的危害。

方式3

更改配方构成及配制(表2)(适用热熔胶大规模黏连状况)

表2 配方调整之更改配方构成及配制

在确保配方黏稠度和粘合抗压强度不会改变的前提条件下，提升胶的强度和软化点是配方调整的方位。配方里将石腊换为微晶蜡，提升了软化点和耐热性，松香甘油酯比松脂的耐热性性能高且能提升胶的粘合抗压强度。就EVA环氧树脂的调整而言，EVA800强度高、软化点高，但若只将EVA910换为EVA800，胶的黏稠度则升高，因此将15份EVA910分派为10份EVA800和5份EVA900。

二、热熔胶冬季变脆难题叙述

进到冬季，EVA家俱包边热熔胶在粘接好PVC免漆板封边条后伴随着平均气温的降低，黏胶会变脆发硬，免漆板封边条牵扯即会产生裂开状况。

方式

确保热熔胶黏稠度和粘合抗压强度不会改变的状况下，减少热熔胶的Tg，降低蜡的消耗量，减少热熔胶的强度，提高热熔胶的柔韧度(添加小量的增粘剂、加上小量的SBS环氧树脂等)。

表3 处理冬季没发脆的EVA热熔胶配方调整

表3是处理冬季没发脆的EVA热熔胶配方调整，调整后的配方中加上了增粘剂邻苯二甲酸二辛脂，使试品的柔韧度和耐寒性提升，但只提升增粘剂会减少热熔胶的粘结力和粘接抗压强度，因此将EVA810换为EVA800并提升其成分，且根据降低聚乙烯蜡成分来提升粘接抗压强度，用软化点为100 ℃的C5/C9共聚物环氧树脂取代软化点为120℃的C9树来减少增粘环氧树脂的软化点，并添加耐寒性好的SBS，最后配方调整成考虑冬季没发脆且特性出色的EVA热熔胶。

文中来自互联网，配方材料仅作参考

来源于：塑胶技术服务

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