牌号简介 About |
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Tritan™ EX501是专为婴儿护理市场开发的非晶态共聚酯。它最突出的特点是,即使经过多次洗碗机循环,也能保持玻璃般的清晰度。此外,与CPP相比,Tritan™ EX501的味道和气味保持力较低,抗跌落冲击性极佳,洗碗机耐用。Tritan™ EX501含有从蔬菜来源中提取的霉菌释放物。Tritan™ EX501通过沸水或微波蒸汽灭菌满足婴儿护理灭菌要求。这一新一代共聚酯也可以在不加入高水平残余应力的情况下被模铸成各种应用。与三元共聚酯的优异的耐化学性和水解稳定性相结合,这些特征使模塑产品在洗碗机环境中增强了耐久性,从而可以将产品暴露于高热量、湿度和积极的清洗剂中。Tritan™ EX501可以通过注射成型、注射拉伸吹塑成型(ISBM)和挤出吹塑成型技术转化为零件。根据美国食品药品监督管理局(FDA)的规定,Tritan™ EX501共聚酯可用于反复使用的食品接触物品中。有关全球食品接触监管许可的详细信息,请联系Eastman代表。Eastman Tritan™ EX501共聚酯包含在Eastman Chemical公司的客户通知程序中,该程序详细说明了当Tritan™ EX501销售给婴儿护理市场时,我们的客户通知政策。这一过程为婴幼儿护理行业提供了一个在TrTIAN的一贯质量和性能方面的信心的附加层。 Tritan™ EX501 is an amorphous copolyester specifically developed for the Infant Care market. Its most outstanding features are consistent glass-like clarity even after multiple dishwasher cycles. Additionally, Tritan™ EX501 exhibits low taste and odor retention versus cPP, excellent drop impact resistance, and dishwasher durability. Tritan™ EX501 contains a mold release derived from vegetable based sources. Tritan™ EX501 meets infant care sterilization requirements via boiling water or microwave steam sterilization. This new-generation copolyester can also be molded into various applications without incorporating high levels of residual stress. Combined with Tritan™ copolyester's outstanding chemical resistance and hydrolytic stability, these features give molded products enhanced durability in the dishwasher environment, which can expose products to high heat, humidity, and aggressive cleaning agents. Tritan™ EX501 can be converted into parts using injection molding, injection stretch blow molding (ISBM), and extrusion blow molding techniques. Tritan™ EX501 copolyester may be used in repeated-use food contact articles under United States Food and Drug Administration (FDA) regulations. Contact an Eastman representative for details on global food contact regulatory clearances. Eastman Tritan™ EX501 copolyester is included in Eastman Chemical Company's Customer Notification Procedure which details our policy for customer notification when significant changes are made in Tritan™ EX501 sold into the infant care market. This procedure provides the infant care industry an added layer of confidence in the consistent quality and performance of Tritan. |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density Density |
1.18 | g/cm³ | ASTM D792 |
收缩率 Shrinkage Shrinkage rate |
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MD:注塑成型 MD: Injection molding |
0.50 到 0.70 | % | ASTM D955 |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
悬臂梁缺口冲击强度 Izod Notched Impact strength Izod Notched Impact strength |
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-40℃ -40℃ |
140 | J/m | ASTM D256 |
23℃ 23℃ |
1000 | J/m | ASTM D256 |
-40℃ -40℃ |
14 | kJ/m² | ISO 180 |
23℃ 23℃ |
kJ/m² | ISO 180 | |
悬臂梁无缺口冲击强度 Izod Unnotched Impact strength Izod Unnotched Impact strength of cantilever beam |
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-40℃ -40℃ |
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23℃ 23℃ |
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装有测量仪表的落镖冲击 Dart impact equipped with measuring instruments |
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-40℃,Energy at Max Load -40℃,Energy at Max Load |
J | ||
23℃,Energy at Max Load 23℃,Energy at Max Load |
J | ||
抗跌落冲击性 Resistance to drop impact |
内部方法 | ||
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 HDT Hot deformation temperature HDT |
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0.45 MPa,未退火 0.45 MPa, unannealed |
℃ | ||
1.8 MPa,未退火 1.8 MPa, unannealed |
℃ | ||
光学性能 OPTICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
透光率 Light Transmission Light Transmission |
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总计 total |
% | ASTM D1003 | |
雾度 Haze Haze |
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-- -- |
% | ASTM D1003 | |
-- -- |
% | 内部方法 | |
补充信息 Supplementary Information |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
填充体积收缩 Fill volume shrinkage |
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Boiling,1 hr Boiling,1 hr |
% | ||
Boiling,2 hr Boiling,2 hr |
% | ||
Dishwasher Dishwasher |
% | ||
|
内部方法 | ||
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
洛氏硬度 Rockwell Hardness Rockwell hardness |
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R 级 R-level |
ASTM D785 | ||
拉伸模量 Tensile Modulus Tensile Modulus |
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23℃ 23℃ |
MPa | ASTM D638 | |
23℃ 23℃ |
MPa | ISO 527-2 | |
拉伸强度 Tensile Strength Tensile Strength |
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屈服 yld,23℃ Yield yld, 23 ℃ |
MPa | ASTM D638 | |
屈服 yld,23℃ Yield yld, 23 ℃ |
MPa | ISO 527-2 | |
断裂 brk,23℃ Broken BRK, 23 ℃ |
MPa | ASTM D638 | |
断裂 brk,23℃ Broken BRK, 23 ℃ |
MPa | ISO 527-2 | |
拉伸应变 Tensile Strain Tensile Strain |
|||
屈服 yld,23℃ Yield yld, 23 ℃ |
% | ASTM D638 | |
断裂 yld,23℃ Fracture Yld, 23 ℃ |
% | ASTM D638 | |
断裂 brk,23℃ Broken BRK, 23 ℃ |
% | ISO 527-2 | |
弯曲强度 Flexural Strength Flexural Strength |
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屈服 yld,23℃ Yield yld, 23 ℃ |
MPa | ASTM D790 |
备注 |
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2、After 20 cycles Regular Steam Sterilization |
3、After 8 hr boiling |
4、ISBM Bottle |
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模具为何会爆裂?
2016-07-19 近几年来,我国模具发展很快,技术上也有了很大的提高但是和国际水平还有一些差距,我们在使用模具时,还会出现一些故障,如:在使用模具过程中,模具会发生爆裂,这也是我国在模具技术上一个严重的缺陷,那关于模具爆裂的原因都有哪些呢?其主要以下几点。 |
模具为何会爆裂? 近年来,在我国模具发展趋势迅速,技术性上也拥有非常大的提升可是和国际性水准也有一些差别,我们在应用模具时,还会继续出現一些常见故障,如:在应用模具全过程中,模具会产生崩裂,这也是在我国在模具技术性上一个比较严重的缺点,那有关模具崩裂的缘故都有哪些呢?其关键以下几个方面。 冲压模具模具 模具崩裂根本原因: 1.模具材料不太好在事后生产加工中非常容易破裂 2.热处理工艺:热处理回火加工工艺不善造成形变 3.模具碾磨平整度不足,造成拉伸应变形变 4.设计方案加工工艺:模具抗压强度不足,伤口间隔太近,模具构造不科学,模版块数不足无垫块垫脚 5.线割处理错误:吊线线割,间隙不对,没作清角 6.高速冲床机器设备的采用:高速冲床载货量,冷冲压力不足,调模下得过深 7.脱料不如意:生产制造前无去磁解决,无退料梢;生产制造中有断针断弹黄等卡料 8.落料不如意:拼装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎 9.生产制造观念:卷绕冲压模具,精准定位不及时,没应用吹清洁器,模版有裂痕仍再次生产制造 模具崩裂如何防范: 1、冲压机床 冲压机床(如压力机)的精度与刚度对冲模使用寿命的危害极其重要。冲压机床的精度高、刚度好,冲模使用寿命大幅提升。特别是在足小间隙或无间隙冲模、硬质合金刀具冲模及精细冲模务必挑选精度高、刚度好的压力机,不然,可能减少模具使用寿命,情况严重还会继续毁坏棋具。 2、模具设计方案 (1)模具的导向性组织精度。为提升模具使用寿命,务必依据工艺流程特性和零件精度等规定,恰当挑选导向性方式和明确导向性组织的精度。 (2)模具(凸、型腔)刀口几何图形主要参数。凸、型腔的样子、相互配合间隙和圆弧半经不但对五金冲压件成型有很大的危害,并且针对模具的磨坏及使用寿命也危害非常大。精度规定较高的,宜选较小的间隙值;相反则可适度增加间隙,以提升模具使用寿命。 3、冲压模具设计 (1)冲压模具零件的原料。 ①尽量选用冲压模具设计性好的原料,以降低冲压模具形变力;②冲压模具前要严苛查验原料的型号、薄厚及表面品质等,并将原料擦洗整洁,必需时要消除表面金属氧化物和铁锈;③依据冲压模具工艺流程和原料类型,必需时可分配变软解决和表面解决,及其挑选适合的润滑液和润化工艺流程。 (2)排样与沾边。 不科学的往复式给料排样法及其过小的沾边值通常会导致模具大幅度磨坏或凸、型腔啃伤。务必依据零件的生产加工大批量、品质规定和模具相互配合间隙,有效挑选排样方法和沾边值,以提升模具使用寿命。 4、模具原材料 ①原材料的性能指标应具备高韧性(58~64HRC)和高韧性,并具备高的耐磨性能和充足的延展性,热处理工艺形变小,有一定的热强制;②使用性能优良。 5、热加工 模具的热处理品质对模具的特性与使用期限危害甚大。 (1)铸造工艺。它是模具工作中零件生产制造全过程中的关键步骤。应严控煅造温度范围,制订恰当的加温标准,选用恰当的煅造力法,及其锻后缓冷或立即淬火等。 (2)准备热处理工艺。应视模具工作中零件的原材料和规定的不一样各自选用淬火、淬火或热处理等准备热处理方法,以改进机构,清除煅造毛胚的机构缺点,改进生产加工工艺性能。 (3)热处理与回火。它是模具热处理工艺中的重要环节。冲模热处理加温时尤其应留意避免空气氧化和渗碳,应严控热处理方法标准,在标准容许的状况下,可选用热处理加工。热处理后应立即回火,并依据技术标准选用不一样的回火加工工艺。 (4)消地应力淬火。针对精度规定高的模具,在切削或金属加工后还需历经消地应力回火解决,有益于平稳模具精度,提升使用期限。 6、生产加工表面品质 ①模具工作中零件加工全过程中务必避免切削烫伤零件表面状况,应严控切削加工工艺标准和加工工艺方式(如沙轮片强度、粒度分布、冷冻液、切削速度等主要参数);②生产过程中应避免模具工作中零件表面留出刀纹。隔层、裂痕、碰撞伤疤等宏观经济缺点。这种缺点的存有会造成应力,变成开裂的根本原因,导致模具初期无效;③选用切削、碾磨和打磨抛光等深度加工和细致生产加工,得到较小的表面表面粗糙度值,提升模具使用期限。 7、表面加强解决 为提升模具特性和使用期限,模具工作中零件表面加强解决运用愈来愈广。常见的表而加强解决方式有:液體碳氮共渗、正离子高频淬火、渗硼、渗钒和火花放电加强,及其有机化学液相堆积法(CVD)、物理学液相堆积法(PVD)与在盐浴中往产品工件表面浸镀渗碳体法(TD)等。 8、线割霉变层的操纵 冲模刀口多选用线切割加工。因为线切割加工的热电效应和电解法功效,使模具生产加工表面造成一定薄厚的霉变层,导致表面强度减少,出現显微镜裂痕等,导致线切割加工的冲模易产生初期磨坏,立即危害模具冷冲压间隙的维持及刀口非常容易崩刃,减少模具使用期限。因而,在线切割加工中应挑选有效的电规准,尽量避免霉变层深层。 9、恰当应用和有效维护保养 为了更好地维护一切正常生产制造,提升五金冲压件品质,控制成本,增加冲模使用寿命,务必恰当应用和有效维护保养模具,严格遵守冲模“三查验”规章制度(应用前查验,应用全过程中查验与应用后查验),并搞好冲模与维护保养维修工作中。 来源于:外太空模具网 |
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