牌号简介 About |
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Kepstan是一种高性能热塑性材料,以聚醚酮酮(PEKK)为基础,具有高度稳定的化学主链。Kepstan是Paek家族的一个独特成员,它具有独特的结构特征,在结晶度控制方面具有特殊的可能性。这些特征包括低的醚/酮比和包含对苯二甲酸和异phtalic部分的共聚物结构。6000系列代表了Kepstan系列的伪非晶态产品,提供了最低熔点和最慢的结晶行为,同时使Tg接近160°C。这些特性适用于较低的加工温度(低至320-330°C),并导致玻璃状或半结晶结构,具体取决于加工温度。技术和冷却条件。Kepstan 6000系列包括中等流量等级的KEPSTAN™ 6002和高流量等级的Kepstan 6003,这两种未填充的PEKK树脂设计用于满足各种加工技术的要求,包括挤压、压延、热成型、注射成型、纤维浸渍、旋转成型、粉末涂层、粘合和焊接。 KEPSTAN™ is a high performance thermoplastic material, based on PolyEtherKetoneKetone (PEKK) highly stable chemical backbone. KEPSTAN™ is a unique member of the PAEK family that incorporates distinctive structural features that allow for exceptional possibilities in the control of crystallinity. These features include a low Ether/Ketone ratio and a copolymer structure incorporating Terephtalic and Isophtalic moieties. The 6000 Series represents the pseudo-amorphous products of the KEPSTAN™ family, offering the lowest melting point and the slowest crystallization behavior, while keeping Tg close to 160°C. These properties allo w for lower processing temperatures (as low as 320-330°C), and lead to glassy or semi crystalline structures, depending on processing technologies and cooling conditions. KEPSTAN™ 6000 Series includes a medium flow grade, KEPSTAN™ 6002, and a high flow grade, KEPSTAN™ 6003, both unfilled PEKK resins designed to meet the requirements of a broad range of processing technologies, including among others extrusion, calendering, thermoforming, injection molding, fiber impregnation, rotomolding, powder coating, bonding and welding. |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
1.27 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔体体积流动速率 Melt Volume Rate |
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380℃,1.2 kg 380℃,1.2 kg |
6.00 | cm³/10min | |
380℃,5 kg 380℃,5 kg |
35.0 | cm³/10min | |
吸水率 Water absorption rate |
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23℃,24hr,2.00 mm 23℃,24hr,2.00 mm |
0.20 | % | |
饱和,23℃ Saturation, 23 ℃ |
0.60 | % | |
平衡,23℃,50% RH Equilibrium, 23 ℃, 50% RH |
% | ||
平衡,23℃,50% RH,2.00 mm Equilibrium, 23 ℃, 50% RH, 2.00 mm 2 |
% | ||
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸模量 Tensile modulus |
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23℃,注塑成型 23 ℃, injection molding |
MPa | ISO 527-2/1BA/1 | |
拉伸强度 tensile strength |
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屈服,23℃,注塑成型 Yield, 23 ℃, injection molding |
MPa | ||
屈服,125℃,注塑成型 Yield, 125 ℃, injection molding |
MPa | ||
拉伸应变 Tensile strain |
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屈服,23℃,注塑成型 Yield, 23 ℃, injection molding |
% | ||
断裂,23℃,注塑成型 Fracture, 23 ℃, injection molding |
% | ||
断裂,125℃,注塑成型 Fracture, 125 ℃, injection molding |
% | ||
弯曲模量 Bending modulus |
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23℃,注塑成型 23 ℃, injection molding |
MPa | ISO 178 | |
弯曲强度 bending strength |
|||
23℃,注塑成型 23 ℃, injection molding |
MPa | ISO 178 | |
压缩模量 Compression modulus |
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23℃ 23℃ |
MPa | ISO 604/1 | |
压缩强度 compressive strength |
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23℃ 23℃ |
MPa | ISO 604/5 | |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
简支梁缺口冲击强度 Charpy Notched Impact Strength |
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-30℃,注塑成型 -30 ℃, injection molding |
kJ/m² | ||
23℃,注塑成型 23 ℃, injection molding |
kJ/m² | ||
简支梁无缺口冲击强度 Charpy Unnotch Impact strength |
|||
-30℃,注塑成型 -30 ℃, injection molding |
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23℃,注塑成型 23 ℃, injection molding |
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热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature |
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1.8 MPa,未退火 1.8 MPa, unannealed |
℃ | ISO 75-2/Af | |
玻璃化转变温度 Glass transition temperature 3 |
℃ | ||
熔融温度 Melting temperature 4 |
℃ | ||
线性热膨胀系数 Linear coefficient of thermal expansion |
|||
MD:-100~160℃ MD:-100~160℃ |
1/℃ | DMA | |
比热 specific heat |
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23℃ 23℃ |
J/kg/℃ | ||
电气性能 Electrical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
表面电阻率 Surface resistivity |
ohms | ASTM D257 | |
体积电阻率 Volume resistivity |
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23℃ 23℃ |
ohms·cm | ASTM D257 | |
介电强度 Dielectric strength |
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0.1 mm 0.1 mm |
kV/mm | IEC 60243-1 | |
相对电容率 Relative permittivity |
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23℃,1 MHz 23℃,1 MHz |
IEC 60250 | ||
耗散因数 Dissipation factor |
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23℃,1 kHz 23℃,1 kHz |
IEC 60250 | ||
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
0.80 mm 0.80 mm |
UL 94 | ||
极限氧指数 Extreme oxygen index 5 |
% | ISO 4589-2 |
备注 |
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2、24hr |
3、20°C/min |
4、After cooling below 0.5°C/min |
5、1.6 mm |
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庆祝诺信依迪埃®品牌成立50周年
2021-02-24 搜料网资讯: 依迪埃的创新包括在厚度分布控制、共挤、幅宽调节、淋膜边厚控制、层倍增和狭缝涂布模头方面实现的诸多改进 美国威斯康星州奇普瓦瀑布市2021年23月15日讯:1971年,一 |
庆祝诺信依迪埃®品牌成立50周年 搜料网资讯:依迪埃® 的创新包括在厚度分布控制、共挤、幅宽调节、淋膜边厚控制、层倍增和狭缝涂布模头方面实现的诸多改进 美国威斯康星州奇普瓦瀑布市 2021 年 23 月 15 日讯:1971 年,一家仅有五个人的机械厂在这座 1.4 万人口的小城创立,如今它已成为诺信公司旗下的全球依迪埃® 品牌,生产用于薄膜、片材和涂布的平模头,以其在这一领域先进的工程技术和精密工艺而闻名。
今年 2 月 15 日是依迪埃业务创立 50 周年的纪念日,依迪埃团队举行了庆祝活动。公司在创立时的名称是 Extrusion Dies Incorporated。诺信于 2012 年收购了这家公司,并于去年将奇普瓦瀑布市的三个依迪埃运营实体合并为一家规模更大的新工厂,该工厂仍在这座城市,继续作为依迪埃品牌的全球总部。目前,位于美国、德国、日本和中国的制造厂有力地支持着这个品牌,而这些以及其他国家和地区的销售和技术服务人员也发挥着同样的作用。全球依迪埃团队由 350 名员工组成。 诺信的依迪埃业务部门总监 Scott Smith 指出:“我们在全球各地聘用工程师、机械师、技术人员和客户服务人员,他们的专业知识和奉献精神一直都是依迪埃品牌取得成功的关键。这一团队树立起我们在可靠性和质量方面的良好声誉,并取得了很多创新,例如 20 世纪 70 年代推出的自动膜厚控制系统,以及从被诺信收购以来在片材、薄膜和涂布模头领域做出的各种改进。” 在依迪埃品牌下开发的其他产品有:能够提供可变分层定序功能且可在联机状态下进行调节的共挤喂料块;多歧管共挤模头;可快速调节宽度的装置;可在挤出涂布工艺中最大限度减少淋膜厚边形成的内堵式幅宽调节组件;可料层倍增装置;无需在均匀性和熔体流速之间做出折衷的薄膜模头;以及固定多层狭缝式涂头。 立足于精湛的工艺传统 Extrusion Dies Incorporated 的创始人是 Jack Barney(总裁)、John Altman(制造部门经理)和 Darold Schuster(会计部门经理)。三人均出身于奇普瓦瀑布市的 Johnson Manufacturing,这家公司制造各种各样的塑料加工设备,包括模头。三位创始人发现了人们对于模头这一种产品的需求。
他们于 1971 年创办了自己的公司,最初只有两名员工,从刚开始维修现有模头,后又在一年内就生产出了他们的第一批新模头。随后,Extrusion Dies Incorporated 与多家以往一直自产模头的重要挤出设备 OEM 厂商合作,树立起追求卓越的良好声誉,这对公司的发展起到了至关重要的作用。如今,与挤出加工商和基材加工商一样,设备 OEM 厂商仍然是他们的重要客户。 无论是在奇普瓦瀑布市还是海外的工作地点,依迪埃团队中都有大量与这个品牌相伴多年的成员。奇普瓦瀑布市地区有几家公司培养了大量金属加工人员和其他熟练制造人才,至今仍在运营的 Johnson Manufacturing 便是其中之一。当地的大专院校帮助扩大了这类技术人才队伍。先前的 Extrusion Dies Incorporated 通过吸纳这些资源推动了自身的发展,而诺信则延续了这一传统。 去年,诺信新建的全球总部完工,这是一座占地 145,000 平方英尺(13,500 平方米)的工厂,距离依迪埃业务先前所使用的三座工厂不远。该工厂容纳了制造、工程、售后服务、销售、技术支持、研发和实验等多项业务。它拥有新的先进制造设备,可简化工作流程,生产出容差更为严格的模头,而其采用的通信平台则可在全球各地的依迪埃团队之间实现紧密的协作。 Scott Smith 表示:“依迪埃品牌新的全球中心充分证明,我们对未来的持续发展和创新满怀信心。第一个 50 年仅仅是个开始。” |
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