马来西亚高新科技大学数字制造与设计方案管理中心(DManD)与希伯来大学(HUJI)近日联合开发出了一种全新升级的弹性体材料。这类材料有几大闪光点：

①可根据紫外光固化的方法成形，换句话说能够 三维打印，更具有协调能力。

②伸缩式率是令人震惊的1100%，称得上迄今为止最強!比较之下，当今一般类似材料的伸缩式率仅有200%，肯定是千虑一得。

不容置疑，这将大大的扩展弹性体材料的运用范畴，由于这类在生物医疗、软性智能机器人、及其柔性电子商品层面均有关键主要用途的材料现阶段的制造/生产加工方法仍主要是注入成形、激光切割和锻造等传统手工艺，不能满足十分人性化的要求。但依靠三维打印技术性，这个问题就可以获得极致处理。并且，这类新材料的延展性超过了一般类似材料的5倍还多，三维打印成形后应用实际效果必然好许多，能够 考虑大量要求。

现阶段，开发设计精英团队早已取得成功应用这类新的弹性体材料三维打印出了繁杂且细致的格子状构造。另外，她们还指出了选用三维打印方式的优势，便是能大大缩短制造時间―原来选用传统手工艺必须消耗几日的工作中，如今很有可能只需几个小时就能进行。

值得一提的是，除开强力的延展性，这类新材料还具备十分出色的机械设备可重复性，代表着它很合适用于制造柔性电子商品。这早已获得了开发设计精英团队的认证―她们用它三维打印了一个巴基球样子的电源开关，而它在被不断轻按1000次能仍能够 一切正常工作中。

来源于：我国三维打印网