热塑性塑料在三维打印销售市场中一直是很重要的人物角色，现阶段ULTEM(聚醚酰亚胺)材料占有了三维打印优秀热固性塑料材料的绝大多数市场占有率，但因为价钱较高，一些在增材制造领域先进设备较完善的生产商，如Stratasys，正勤奋开发设计PEEK（聚醚醚酮）和PEKK（聚醚酮酮）类材料逐渐取代ULTEM材料。

在不久完毕的2018MACH大会上，Stratasys企业在聚醚酮酮的基本上发布了一种新的性能卓越热塑性塑料――Antero 800NA。它是聚醚酮酮材料改进新计划中的第一款商业服务商品，关键朝向航天航空、轿车、石油化工等一些高档工业生产生产制造。

Antero 800NA最突显的特性是比目前的性能卓越热塑性塑料更抗腐蚀，成形全过程中汽体消耗量也越来越少。它的运用范畴比一般的热塑性塑料更广，因为它已不受酸或有机物官能团异构的危害，因此可被作为然料和润滑液。一样，汽体消耗量降低也让Antero 800NA在航空航天行业拥有新作为。如同通讯卫星，它所处的真空泵密闭式自然环境对材料排气管性十分比较敏感，仅有用这种排量低的材料才不容易毁坏真空。

除开这种特性外，Antero 800NA材料的耐热和耐磨性也十分出色，并且它可根据结构优化使零件轻量，特别适合柴油发动机的材料要求。

就制作工艺来讲，它也比别的性能卓越热固性塑料材料更方便。之前生产商全是选购散称的聚醚酮酮，再用传统手工艺生产加工成网状结构。全部全过程不仅原料受制于明确的样子和规格，制取全过程原料消耗得多成本费持续上升，并且生产周期还长。但如今用三维打印的方法，制取步骤变快，并且能够设计方案提升产品构造，获得品质更加轻的构件，明显降低材料的消耗。

Stratasys企业模具加工单位的主管Elena Terraz说：“现阶段我们都是用Fortus 450mc型号规格的复印机将Antero 800NA复印成所需零件，但零件规格偏小。因此大家计划在2020年用上Fortus 900Mc复印机，复印一些尺寸较大零件(规格达到多少米)。”

来源于：材料科技在线