上海石化烯烃部持续攻坚创效取得成效，今年1～11月吨乙烯原料成本累计值居集团公司最低。

该公司烯烃部2号烯烃装置自上轮检修以来，设备、管线处于运行周期末期，对平稳运行造成一定影响。针对这一情况，该部多措并举，持续优化生产，不断挖潜增效。

优化原料结构，动态测算和调整加工原料结构。该公司清洁汽油组分装置开车后，该公司烯烃部争取优质正丁烷作为裂解原料，提高双烯收率和高附加值产品收率，以最佳的原料结构获取最低吨乙烯原料成本。

完善裂解炉运行，对部分裂解炉实施漏风治理，热效率平均提高0.15%～0.2%。该公司烯烃部完成2号烯烃老区炉墙节能改造，更换炉墙砖和纤维，降低炉外表温度，减少热量损失。进一步优化裂解炉运行，充分发挥“‘炉王’裂解炉攻关团队”作用，集中力量攻克影响裂解炉运行的瓶颈，减少故障率，提升运行效率。运用专业软件，结合全流程优化，实现高附加值产品收率最大化。

落实过程安全管理体系要求，加强对限值指标、仪表自控率、工艺平稳率、报警响应率、工艺操作合格率的监督和考核。该公司烯烃部工艺人员和仪表管理人员加强报警管理和报警系统自查自改，并结合班组劳动竞赛，调动班组及时调整工艺的积极性。

及时优化季节生产运行，减少乙烯装置负荷损失。夏季，该公司烯烃部提前清洗换热器，保证换热效果；冬季，该公司烯烃部提前采取防冻保暖措施，保证设备平稳运行。