近日，榆炼联合三车间重整装置加工负荷调整至开工以来最高，装置运行效率大幅提升、能耗同步降低。截至目前，该装置预处理原油115吨/时，加工量95吨/时，比去年同期装置加工量提高15吨/时左右。

　　该车间通过优化技改C₆加氢装置氢气管线流程，将C₆部分氢气从增压机入口改至燃料气官网，降低增压机负荷，打破制约装置负荷的瓶颈。车间还针对装置加工进口油组分变化，积极开展工艺管线防腐蚀管控，监测反应器床层温度、压力变化情况，对化工原材料进行适应性调整，多措并举确保装置高负荷平稳运行。

　　同时，随着装置加工负荷提高，车间全面开展作业活动风险辨识管控和隐患排查综合治理，并把大型机组非计划停机管控作为保障装置长周期运行的重要环节。在大型机组特护管理的基础上，他们加强公用系统水、风、电、汽质量管控，严格水汽质量管理，每月定期进行润滑油分析化验，发现仪表检测问题立即解决。

　　车间还积极开展特种设备隐患排查治理，定期校验设备安全附件，并确保仪表百分之百完好投用。此外，车间开展DCS监测系统维护巡检，确保关键设备长周期平稳运行。

　　目前，该装置各项关键参数和指标控制稳定。据统计，3月份以来，该装置连续高负荷运行，已生产重整汽油约1万余吨，二甲苯7000余吨，苯产品近2000吨。