伴随着塑胶工业的发展趋势和生产加工技术性的不断发展，塑胶的运用日益扩张，塑胶助剂的种类也日趋增加，现阶段已变成了类别多种多样的生物化工领域。

在我国发展趋势阻然阻燃剂主要方位是无机物阻燃剂，关键种类有纳米技术氯化铝和纳米技术氢氧化铝阻燃剂。在资本主义国家无机物阻燃剂占阻燃剂总产量的一半之上。氯化铝和氢氧化铝阻燃剂环保无污染，但无机化合物与有机化合物的相容性差，很多加上无机化合物非常容易减少塑胶制品的机械设备性能。

甲基对硫磷系阻燃剂低烟无卤电缆、微毒，也是卤系阻燃剂的关键代替品。在我国是磷資源强国，发展趋势磷系阻燃剂具备区位优势，2012年世界上最大的甲基对硫磷阻燃剂公司――美国雅宝企业公布撤出甲基对硫磷阻燃剂生产制造行业，这为在我国甲基对硫磷系阻燃剂出入口出示了更高的销售市场室内空间。

热稳定剂是聚乙烯制品生产加工中应用的关键助剂，用以改善聚乙烯制品的耐热性。传统式的热稳定剂是含铅量热稳定剂，由于铅的毒副作用，欧洲国家已经迅速降低含铅量热稳定剂的应用，一部分欧洲各国要求到2015年全方位停用含铅量热稳定剂。

无重金属热稳定剂的关键发展趋势种类是希土热稳定剂、有机锡热稳定剂和钙-锌复合性热稳定剂。在我国公司在全世界首先完成了希土热稳定剂产业发展，原材料稀有元素主要是镧、铈类希土化学物质商品，健康安全，并且没有放射性，很多年来用以出入口塑料玩具的生产制造，在国外市场具有非常名气。

复合性热稳定剂可综合性多种多样热稳定剂特性，在其中钙-锌复合性热稳定剂无毒性没害，关键用以食品包装材料用塑胶制品、保鲜袋商品等，但耐热性不理想化，要在更高范畴营销推广，必须与其他热稳定剂相互配合应用。

但是，每个塑胶在生产加工的情况下，聚合物一经选中，就需考虑到的是采用哪些的助剂，及其它的使用量。塑胶助剂是不是选得恰当，立即危害生产加工的开展，商品的性能和使用期限。采用助剂时，一般需考虑到好多个关键难题。

1.助剂与聚合物的相溶性

相溶性就是指助剂与聚合物能非常好匀称地混和在一起，不造成相分离而进行析出的性能。助剂必不可少长期性平稳地存有于制品中，那样才可以充分发挥其需有的功效，故应尽可能采用与聚合物相溶性好的助剂。

2.助剂对生产加工标准的适应能力

同一聚合物，因为选用的生产加工方式不一样，所必须的助剂也各有不同。

3.充分运用助荆的协同效应

一种塑胶经常应用多种多样助剂，这种助剂同处于一个管理体系中，通常彼此之间要互相影响，假如相互配合恰当，应用时具备提质增效功效，称之为“协同效应”。

4.制品的主要用途对助剂的牵制

塑胶助剂的挑选常遭受制品主要用途的限定，如塑胶制品总要和人触碰，尤其是这些食品包装材料和静脉注射用料等，对身体健康更有密切相关。

不难看出，塑胶助剂不仅能使聚合物便于生产加工，并且在非常大水平上填补了聚合物自身的不够，如改进制品的性能，增加使用期限等。因此 能够绝不浮夸地说，沒有生产加工助剂的相互配合，就沒有塑胶工业的发展趋势。

来源于：环球塑化网