4月25日，镇海炼化乙烯裂化设备大中型双炉内汽体裂解炉环境保护示范点提高整治新项目――烟气脱硝系统软件取得成功投用，裂解炉排污烟气氮氧化物成分减少40%之上，变成中国第一家在乙烯裂解炉取得成功投用的公司。投用后，氮氧化物排污浓度值操纵在70mg/立方下列，远好于我国规定2020年7月做到的100毫克/立方规范。

氮氧化物排污是环境污染整治的关键內容。7月1日，我国将实施烟气排污新标准，比较敏感地域热处理炉氮氧化物消耗量规定低于100毫克/立方。全国各地的乙烯裂解炉基础都需要根据更新改造才可以做到新规定。现阶段业界行驶的方式是更新改造乙烯裂解炉火嘴，但计划方案并不成熟。

镇海炼化乙烯裂化双炉内汽体裂解炉是增加机器设备，在基本建设之初，镇海炼化就与抚研院等企业协作，试着将炼油厂催化反应烟气脱硝关键技术在乙烯设备中，环境保护示范点提高整治新项目与汽体裂解炉当期基本建设。2016年6月，汽体裂解炉完工投用，环境保护示范点提高整治新项目也完工竣工，2017年初，烟气脱硝系统软件进行金属催化剂填装。

乙烯裂解炉烟气脱硝生产工艺由中石化建设工程企业(SEI)和抚顺石油化工研究院一同产品研发。根据向热对流段烟气中喷到二氧化氮，经金属催化剂料层的催化反应氧化作用，将裂解炉烟气中的氮氧化物转换为N2和水，进而做到减少烟气中氮氧化物的目地。

来源于：中国石化报