近期，英国阿拉巴马高校汉茨希尔校区(UAH)的科学研究工作人员开发设计了一种低碳环保的碳纤维制造新方式，用于生产制造耐烧损的火箭弹喷嘴和隔热保温罩，该技术性早已得到了在我国国内。

UAH旋翼机自动化控制与模拟仿真中心的副教授职称、与NASA签订35年了的研究者William Kaukler博士详细介绍，该加工工艺低碳环保，全部边角余料皆可回收利用。

Kaukler博士是以德国国防军航空公司和巡航导弹科学研究发展趋势工程项目中心(AMRDEC)得到支助，并在UAH的可信性与失灵说明试验室进行有关科学研究工作中的。

新式碳纤维是根据离子化全过程得到的，Kaukler博士称它是初次将该加工工艺用以碳纤维的生产制造行业。选用新式碳纤维生产加工一个燃料甲醇火箭弹喷嘴，必须将由炭化的黏胶纤维做成碳纤维纺织物，并在其上遮盖一层沥清，热处理工艺将沥清转换为固态碳。最后的喷嘴是由碳纤维提高碳而产生的新式高分子材料做成的。像航天飞船推进器那般的大中型固态火箭发动机将应用35吨碳纤维，而军工用火箭弹喷嘴将选用这类碳纤维与脲醛树脂构成的高分子材料做成。

Kaukler博士说，本次开发设计的碳纤维与一般 用于制造航空公司和汽车零部件的碳纤维不一样，它是最好制造火箭弹喷嘴的碳纤维，是由纤维素纤维演变而成的。而一般的工业级碳纤维是由聚噻吩(PAN)制造而成，除开抗压强度高，它的导热系数也很高。

而甲基纤维素的导热系数是全部化学纤维中最少的，因而用甲基纤维素制造碳纤维更为适合。低的导热系数可以维持火箭燃料发热量，提升推动高效率。另外，这类碳纤维可以减少烧损速率，防止灾祸产生。

来源于：高分子材料技术网