普勒特高分子工艺技术有限公司(德国，本斯海姆)上周在德国腓特烈港的Fakuma塑料工业展览会上推出Somos Perfoamer物理塑料发泡系统。该系统包括调节和浸渍单元，在将粒料进行处理后，直接送入注塑机内。项目和加工领域的高级技术专家Hans Schnell说：“Perfoamer系统的研制成功，使得塑料加工商在工业规模上具备了Plastinum泡沫注塑成型工艺优势，这套工艺是由Linde和Kunstoff-InstitutLüdenscheid联合开发的。”

将聚合物粒料干燥，并在调节单元中保持于最佳加工温度，然后在相邻的高压釜中用CO2浸渍。与工业4.0项目良好兼容的PLC控制系统可以确保过程质量的一致性。将掺杂CO2的粒料存储在一个250升的罐中，之后将被输送到注塑成型机中。Perfoamer系统几乎可以与所有的注塑机兼容。

Plastinum泡沫注塑成型技术(基础版)的开发是为了兼具物理、化学发泡的优点。Linde表示：“该技术安装简单，几乎不需要对注塑设备进行任何改造，而且其成本比传统的物理发泡系统低60％。”

包括生物基和工程级材料、纯敏感热塑性塑料、复合材料在内的大多数聚合物，均可由Somos Perfoamer系统加工制成。据ProTec称，发泡可以减轻材料的重量高达60%，但具体情况还取决于材料的种类。该公司补充说：“此外，二氧化碳含量的升高将会导致聚合物粘度的降低，从而改善了熔体流动性，提高了生产效率。”

ProTec 聚合物加工工艺将为塑料加工公司提供材料处理和回收技术以及LFT拉挤生产线。

来源：材料科技在线