4月30日，宁波乐金甬兴化工有限公司(LG甬兴)的ABS销量突破1000万吨，让这个全国最大ABS树脂供应商踏上了新的发展里程。该公司相关负责人表示，销量1000万吨的突破，源自公司在安全、环保等方面的敢为人先、以身作则。

3亿元和5色评价体系

“我们投资2200万元开发的综合防灾系统，集实时监测、风险预测、事故处理、安全管理于一体，对公司整体安全状况进行全方位实时监测，实现安全管理标准化、信息化、智能化。如今，企业的重大事故风险监控能力大幅提升，绝大部分安全隐患被扼杀在萌芽期。”LG甬兴安全环境部员工孙玉彬介绍说，2007年至今，公司累计投入了3亿元的安全费用。

硬件设施建好了，构建科学评价体系、开展理论宣传工作也迎头赶上。经过多年的实践和探索，LG甬兴开创了一套横跨9个维度、划分3个等级、覆盖企业所有部门的安全指数――“5色评价体系”，以分数和对应颜色精确展现各部门的安全风险，提醒隐患较大的部门保持警惕、及时排查。

3400万元和“LG绿色2020”计划

作为ABS树脂生产的领军企业，LG甬兴也面临着国家管控愈加严格、能源消耗愈加庞大带来的双重压力。如何在保证正常生产的前提下，完成国家的节能指标?

LG甬兴制定了“LG绿色2020”计划，从技术、管理两个领域寻求突破。2012年，LG甬兴内部成立能源特别行动小组，请节能咨询专家提供智力支持，经过系统分析形成76项可实行课题。

“设备改造很容易影响品质，特殊设备受制于生产现场的环境，还有部分设备因技术壁垒无法进行调整，整个过程遇到很多难题。不过，最终还是找到了生产和节能的平衡点。”LG甬兴品质管理部门方欢良说。

据统计，自能源特别行动小组成立以来，LG甬兴的产能持续增长，能源单耗却下降了13.8%，预计年节能效益达3400万元，每年减少的二氧化碳排放量相当于12500辆汽车1年的碳排放量。

在能源管理方面，LG甬兴确立了以生产为主的7个重点用能部门、1个综合管理部门和5个协助管理部门，各部门均配备能源管理员。其中，电气、仪表等部门还配备了能源计量员，他们依据部门、车间的属性开展针对性的培训。

2.4亿元和“三废”防御网

“三废”也是LG甬兴成长路上必须重点解决的问题。该企业践行保护环境、回馈社会的经营理念，已累计投入2.4亿元用于“三废”治理。2002~2015年，LG甬兴完成了ABS年产量30万吨到75万吨的大跨越，但“三废”排放量却不增反降。

走入LG甬兴的工厂车间，9台体型硕大的废气处理装置格外引人注目。2000年，LG甬兴引入了当时世界上最先进的废气处理装置RTO(蓄热式氧化装置)。目前，已有9套RTO在厂区内投入使用，处理能力达到每小时40万立方米，无组织废气排放收集点增加至500多个。

作为合成树脂制造企业，LG甬兴在生产过程中需要排出大量的工业废水。为此，该企业搭建3套高效运转的污水处理系统，日处理水量达5000立方米。2017年，LG甬兴投资1700多万元建设第4套污水处理设施，应对更严格的废水排放标准。同时，与危废处置单位联合引进集精确监测、快速报警等功能的废水、废气在线监测系统设备，搭起一张覆盖各个生产环节、严密拦截“三废”的防御网。

来源：浙江省塑料行业协会