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近日,美国食品药品监督管理局(Food and Drug Administration, FDA) 向国龙再生资源发展有限公司发出无异议函(LNO)。

确认其再生PET片材生产体系已经正式通过美国FDA审核认证,这意味着该体系产出的再生PET可用于制造直接接触食品的包装。

国龙这一傲人的突破背后,究竟有何独树一帜的经营之道?

图为:国龙再生塑料产品

广西梧州国龙再生资源发展有限公司董事长郭家万告诉我们:“早在项目成立之初,也就是2013年左右,我们到欧洲、美国、墨西哥、加拿大、以及东南亚和日本韩国等走了个遍,跑了26个国家,看了50多个案例,目的在于对塑料回收再生行业有更全面的了解,学习世界各地先进的经验。”

一、全闭环模式打造可持续发展生态圈

国龙再生资源发展有限公司成立于2012年,总部位于广西梧州进出口再生资源加工园区,占地面积316.8亩。

目前,国龙已完成PET和HDPE再生料利用全闭环生产模式,RPET、RHDPE项目共十六条生产线已经全面投产!

实现目标:年产rPET瓶片8万吨,年产ABA三层共挤PET片材3.2万吨,年产rPET食品级颗粒2.5万吨,年产各类PET包装盒20亿个,年产PET饮料杯6亿多个,同时还可年产食品级rHDPE颗粒2.5万吨,高品质化工级rHDPE颗粒2.5万吨。

富有特色的经营模式令国龙在业内卓而不群:上游是废塑料的回收,中游是塑料制品加工,下游为产品销售及应用。依靠废塑料回收-清洗-瓶片-造粒-产品-销售的循环再生闭环发展商业模式,国龙打造了一个可持续发展的生态圈。

二、完善的废塑料收运体系

当前中国塑料回收业存在的一个突出问题是,虽然废塑料的分选、清洗、破碎、造粒在技术上已非常成熟,然而,回收企业却苦于废料前端收集问题。

因此,构建科学规范的废塑料收运体系构建工作必不可少,这项工作也成为了国龙重要的战略布局之一。

早在几年前,国龙在广西全省范围内建有取得GRS国际认证的回收网络体系,在广西的14个地级城市建立了废旧塑料回收站,随着塑料回收机制不断完善,废旧塑料回收站也会越来越成体系。

就这样,废旧塑料瓶在这些回收点被收购后,被运送至国龙工厂集中处理。这不仅保障了持续不断的废塑料来源,也解决了源头废塑料种种质量层次不齐的问题。

三、先进的工艺设备 科学的流程设计

一流产品离不开一流的加工设备。国龙在破碎、清洗、分选、造粒、片材生产、热成型等各个环节均引进了全球顶尖的生产设备,其中分选环节共引进了14台陶朗分选机。

国龙从整瓶分选和瓶片分选两方面,对产品质量层层把关,保证最终产品的高纯度,实现“瓶到瓶”再生,满足食品级再生塑料的高质量要求。

“采购分选机之前,我们去到陶朗德国总部考察过研发中心,并且在陶朗厦门的测试中心做了很多测试,陶朗给我们提供了详尽的测试数据。经过全面的对比分析以后,我们认为陶朗的产品能够满足我们设计的要求,达到食品级再生塑料对于品质的高标准。”郭董讲到。

在打包站完成初步分拣的PET瓶砖,被送到国龙再生工厂,经过脱标和清洗后,先用分选机进行整瓶分选,包括一道正选和一道反选,另外还有一道复选,针对被前两道流程带出的物料进行回收。这一步对进入产线的所有瓶子做品质把关,剔除杂色PET瓶、非PET等杂质。

预处理后的PET瓶将被清洗、破碎,然后由瓶片分选机根据颜色和材质剔除PET瓶片中的各种杂质,最后得到高纯度、高品质再生瓶片,可被用于生产食品级包装。

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