橡胶已变成当代全球必不可少的一部分。不论是机械设备和柴油发动机所必不可少的滚动轴承，還是驱动力和液體的传送，亦或是转动轴系和海运集装箱的密封性，都离不了这类原材料。

橡胶一般 选用硫磺开展硫化解决，生产制造车胎或橡胶产品。硫磺和橡胶间的化学变化速率比较慢，高效率也很低。历经精确测量，该反映在140°C下用时约6钟头，而太长的反应速度在一切生产制造标准下全是不经济发展的。根据该反映生产制造的橡胶产品便于被氧化溶解，没法具有具体运用需要的机械设备特点。除此之外，假如加上的硫磺量不够，橡胶便会变松，而加上过多的硫磺则会使橡胶发硬。我们可以根据开发设计促进剂摆脱这种限定。促进剂能够 提升化学变化的速率，比如，在170°C下只需十分钟便可生产制造橡胶产品。

促进剂的作用最先是使硫磺活性，比如，开启环形的分子式(S8)并产生硫分子单个。以后单个硫磺，与加上的促进剂废弃物一起变化为橡胶分子结构。这一不平稳群聊进一步与橡胶分子结构链产生反映，促进剂废弃物瓦解，造成具体的热聚合。

因而，硫磺与促进剂的反映针对橡胶工业生产十分关键。文中调研了以高硫磺硫化纯天然橡胶(NR)为基本的系统软件，也调研了低硫磺硫化NR系统软件(半合理硫化管理体系)，包含硫化管理体系对互联网特点危害的评定。

一般 状况下，次磺酰胺类金属催化剂在橡胶工业生产中更为常见，由于他们的反映比较延迟时间，而且在带有碳黑的橡胶化学物质开展硫化的全过程中，这类金属催化剂具备迅速的硫化高效率。大家挑选了二种次磺酰胺类促进剂开展调研：N-Cyclohexyl-2-benzothiazolsulfenamid (CBS 由朗盛出品，商品知名品牌Vulkacit® CZ) 和N,N-Dicyclohexyl-2 benzothiazolsulfenamid(DCBS 由朗盛出品，商品知名品牌Vulkacit® DZ)。大家将这二种促进剂与做为参照的、仅带有硫磺的NR化学物质开展了比照，而且选用了通用性的货车车胎塑胶粒秘方。

来源于：PUWORLD