6月30日，记者从盛虹集团获悉，该公司位于江苏省连云港市的1600万吨/年炼化一体化项目完成首批生产主装置中间交付，正式转入投产准备阶段。

本次中交的装置包括项目核心主装置常减压蒸馏装置、硫磺回收装置、石脑油加氢装置、IGCC联合装置（PSA单元），以及配套的原油罐区、公用工程系统、储运系统、环保装置和系统管线等工程。盛虹炼化总经理于会泳表示，生产主装置如期中交，为项目今年年底投料试车打下基础。

盛虹炼化一体化项目是国家《石化产业规划布局方案》重点推进项目，总投资约677亿元。项目采用国际领先的工艺技术和设备。其中，1600万吨/年常减压蒸馏装置、蜡油加氢裂化装置单套规模国内领先。煤油加氢装置按照航空煤油和柴油两种工况设计，可根据成品油市场需求动态调整生产安排。对二甲苯装置为国内率先引进的两段式重浆化回收工艺，也是目前全球规模领先的单系列对二甲苯装置。

该项目也极其注重绿色安全生产，相关投入达110亿元，占总投资16% ，处于行业领先水平。其中，水系统采用先进的循环水消雾冷却技术，相比常规设备节水12.8%。乙烯装置创新采用制冷压缩机和乙烯塔组合成热泵系统，节约能耗近15%，并可减少二氧化碳排放200万吨/年。

据悉，盛虹炼化一体化项目建成后，80%以上的原料和产品将实现在基地内互供，形成完整的高端石化产业链闭环，有利于扩大内需、降低石化行业国际市场依赖度，并为盛虹后续“延链”发展新能源、新材料、电子化学、生物技术等战略性新兴产业提供支撑。