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    朗盛强调其商业活动的可持续性,并促进循环经济的发展。最新的例子是目前正在利用回收或生物基原材料开发的新型Tepex热塑性复合材料。朗盛Tepex全球产品管理和营销总监DirkBonefeld博士解释道:“通过这些建筑材料,我们希望帮助我们的客户创造更可持续的产品,减少碳足迹,节约资源,保护气候。”最近,这家特殊化工公司在市场上推出了一种基于亚麻和聚乳酸的完全生物基复合材料。
 

 
   为结构轻量化设计量身定制
 
    例如,Tepex dynalite聚酰胺6基基体塑料的开发即将完成。该产品是由“绿色”环己烷生产的,因此它由80%以上的可持续原材料组成。因此,塑料符合朗盛对其新“Scopeblue”系列的要求。它包括含有相当比例的可回收(可回收或生物基)原材料的产品,或比传统产品碳足迹小得多的产品。当基体塑料用连续纤维织物增强时,所生产的半成品表现出与净化石材基层类似产品相同的优异性能。因此,绿色基质半成品适合Tepex dynalite的典型结构轻量化设计,如前端支架、座椅外壳或电池控制台。
 
    高档的装饰和强大的机械性能
 
    另一条新产品线包括改性Tepex材料,其中回收材料的比例高达80%,由此产生的表面具有所谓的锻造碳外观。相应的组件具有类似大理石的纹理。高比例的回收材料是基于消费后和工业后废物中的碳纤维。这些纤维可用作非织造布或短切纤维垫。多种热塑性塑料适合用作基体材料,如聚酰胺6和66、聚丙烯或聚碳酸酯,因此也可以使用由这些塑料组成的回收材料类型。
 
    复合材料半成品中的纤维没有方向偏好,这意味着最终零件的机械性能是各向同性的(在所有方向上相同)。新型碳复合材料的力学性能接近Tepex系列连续玻璃纤维增强复合材料的高水平。Dirk Bonefeld说:“我们看到这些产品在需要高级装饰和高级机械性能的应用中有很好的机会,例如汽车内外装饰或消费电子产品的外壳。”
 
    聚酰胺12的生物基替代品
 
    另一个开发重点是tepex基于可回收热塑性聚氨酯(TPU)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和生物基聚酰胺10.10的Tepex新型基质解决方案。回收的TPU产品主要用于体育器材。其优点之一是,当使用嵌入成型或混合成型方法时,它们与许多其他注塑材料具有良好的复合粘合性。例如,基于回收PET的半成品是原聚碳酸酯和聚酰胺的一种经济高效的替代品。Pet来自废饮料瓶。由于这些瓶子的封闭回收链,它们也可以大量获得。生物基聚酰胺10.10是从蓖麻油中提取的。Dirk Bonefeld说:“由它制成的复合材料是聚酰胺12复合材料的可持续替代品,因为它们具有相似的机械性能和同等的密度。”
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