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工程塑料展开概述

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  工程塑料的概念
  • 从字面上解释,工程塑料是指被用作工业零件或外壳材料的工业用塑料
  • 从性能指标上定义为“可以作为构造用及机械零件用的高性能塑料,耐热性在100℃以上,主要运用在工业上”。
  • 工程塑料占塑料总量的3%-6%。
  工程塑料的发展
  • 1931年,美国杜邦公司的华莱士•卡罗瑟斯在实验室首次合成尼龙66,1939年实现工业化,是第一个工业化的工程塑料。
  • 1959年,美国杜邦商业化聚甲醛(POM)。
  • 1958年,德国拜耳开发了聚碳酸酯(PC),加强了工程塑料的市场展有率。
  • 1964年美国奇异公司发展了聚苯醚(PPO)。
  • 1970年美国赛拉尼斯公司发展聚对苯二甲酸丁二酯(PBT),成为五大泛用工程塑料。
  工程塑料的分类

  工程塑料通常按照耐热性来分类。一般采用长期连续使用温度(多用美国保险业研究室确定的UL相对温度指数表示),将其分为两大类:长期使用温度在100-150℃的称通用工程塑料;长期使用温度在150℃以上的称特种工程塑料,美国亦称高性能塑料。
  工程塑料的主要特性
  • 质量轻,相对密度小:工程塑料的相对密度一般在1.0-2.0之间,远低于金属,可替代一些传统的金属材料。
  • 比强度、比刚度高:用玻璃纤维、碳纤维等纤维增强,可以大大提高抗张强度。
  • 优良的电绝缘性能:几乎所有的工程塑料都有优异的电绝缘性,介电损耗和耐电弧性可与陶瓷媲美。
  • 化学稳定性好:对酸碱和一把的有机溶剂都有很好的抗腐蚀性。
  • 尺寸稳定性好
  • 较高的耐热性:一般的工程塑料在不同玻璃纤维增强时,UL长期连续使用温度都超过100℃,特种工程塑料的指标一般都超过150℃。
  • 优良的吸震、消声和对异物的埋没性能:工程塑料作为运动零部件使用时,没有金属撞击的噪音,有优良的吸震消声性能。
  • 良好的加工性能:工程塑料可以再较低的温度下(通常400℃以下),采用注塑、挤出、吹塑等方法进行加工,制品可采用机械方法再加工,尺寸稳定。

  工程塑料的应用
  • 汽车领域:保险杠、仪表盘、车身板等。
  • 机械领域:轴承、齿轮、密封件等。
  • 电子电气领域:电线电缆护套、绝缘薄膜等。
  • 家用电器领域:洗衣机、电冰箱、空调等。
  • 化工:热交换器、化工设备内衬等。
  国内主要生产厂家

  神马实业股份有限公司、金发科技股份有限公司、广东新会美达锦纶股份有限公司、山东道恩高分子材料股份有限公司、帝斯曼工程塑料(江苏)有限公司、上海普利特复合材料股份有限公司、岳阳巴陵石化化工化纤有限公司、LG化学(广州)工程塑料有限公司、宁波亨润聚合物有限公司、上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司、云南云天化股份有限公司、蓝星化工新材料股份有限公司、中国石化仪征化纤股份有限公司

  工程塑料的市场

  据市场调研机构ResearchandMarkets报道,到2020年,全球工程塑料市场预计将达970亿美元。2015-2020年期间,市场复合年增长率将高达7.6%。2017年全球工程塑料需求将达到2000万吨,行业发展潜力巨大。

  就地区分布而言,亚太地区是全球工程塑料需求量最大的市场,其次为欧洲和北美。其中,中国的工程塑料市场需求占据了亚太地区工程塑料市场需求的65%,印度则是亚太地区工程塑料需求量最快的城市。

  “十三五”期间,我国将进一步发展壮大工程塑料行业,将重点建设江苏、上海、河南及浙江工程塑料基地。随着我国国民,以及汽车、电子和建筑行业等的迅速发展,我国工程塑料行业已经进入快速发展时期。

  未来十年,我国将逐步从制造大国向制造强国转变,工程塑料使用量会将会日益升温,而且迫于成本压力,市场对材料本土化的呼声也越来越高,这将会给国内供应商带来无限的商机和广阔的应用前景,并推动工程塑料行业快速发展。同时巨大的市场需求也推动着行业不断进步,中国工程塑料行业无论是材料设备、加工成型,还是应用市场开发,都将进入一个高速发展的阶段。

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