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塑料上色新技术

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色母粒 
    提起塑料每个人应该都不陌生,生活中方方面面都有塑料的身影。塑料这个神奇的东西不止有各种用途,被做成了各种形状,还有各种靓丽的色彩和不同的特性。塑料的用途很广,拥有的多种多样色彩和特性都要靠一种叫色母粒的新材料来实现。 

    色母粒是一种高浓缩、高效能的颜色配制品,即颜料以超常浓度均匀分布在载体树脂中,经挤出造粒而形成一定粒径的颗粒,主要应用在塑料上。

    上世纪九十年代初,色母粒的研发生产的国内企业寥寥无几。当时从国外进口色母粒价格非常昂贵,
塑料制品容易褪色,色彩也不够丰富。如今的塑料制品亮丽多彩,透明、彩色、金属色都能实现,摆脱了过去的廉价感。即使最基本的白色,在不同材料、表面处理和光源的影响下都会带来不同的视觉感受。并且如今经过国产化改革,普通色母粒价格已经降到进口价格的六分之一。

  
 
新规带来上色新技术
 
    近年来环保标准日益严格,对各种生产工厂的废水排放的要求更高了,工厂 “去污”成为迫在眉睫的课题。

    为此,许多纺织品厂家开发了一项新技术,为纺织业去污提供了解决方案,这项技术叫作聚酯纺前原液着色
。在纺丝过程中给聚酯纤维上色,直接纺出带颜色的丝线,省去了印染环节,避免了废水排放,具有显著的节能环保特点。
 
    研发化纤用色母粒正是适应了发展低碳绿色循环纺织经济、推动行业转型升级的趋势。整个纺织环节的着色控制在原料纤维阶段,突破了印染行业的传统工艺,实现了无染纺织,生产过程清洁环保,是纺织行业的一次革命性变革。 未来进一步提升产品品质和种类,开发抗菌、抗静电、阻燃等功能性着色纤维将是行业发展方向。

     随着环境资源压力不断增大,这项技术具有广阔的发展空间,其他塑料相关的工厂应该以纺织业这项新技术为案例,将塑料行业的大船驶向新蓝海。 
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