机器人正变成中国塑料产业链的新生力量，缘故有二，一是制造企业寻找人力成本增涨的解决计划方案，但大量的是提高工作效率和生产制造全过程的总体品质水准。

机器人一词来源于上世纪20年代瑞典作家Karel Capek的著作，在捷克语中，含意是"迫不得已出售劳动力的劳动力"。在中国这一在历史上以人力成本低知名的我国，机器人却正盛行。

依据总公司坐落于佛罗伦萨的国际性机器人同盟出示的信息内容，2015年中国有68600台机器人交付使用，易如反掌地变成全世界领跑的机器人销售市场。而同一年欧州总体一共选购了50100台机器人。

与这一发展趋势符合，中国塑料制造业企业汇报应用机器人的范畴更为普遍。比如美国注模企业Evco塑料东莞的新厂区就可以"熄灯"生产制造，由于生产车间内沒有职工照顾设备，其总体目标是：品质和经济效益。

Evco塑料首席总裁Dell. 胡特斯近期东莞厂接纳访谈时表示："大家并不是为了更好地节约人力资本，我们都是为了更好地生产制造更靠谱、容时容差更小的零件。"尽管胡特斯说中国加工厂的自动化技术水平比不上其美国加工厂，但他说道："大家的美国加工厂以前早已已不开展熄灯工作，但由于中国这里逐渐熄灯生产制造，大家考虑到美国厂也从头开始那么做。"

对工厂自动化而言，商品规格是重要。

东莞厂，Evco生产制造的大多数是中小型零件，便于熄灯生产制造。胡特斯说："熄灯生产制造的大部分商品是小物件，能够 由机器人拾起来放进小箱子里。假如商品是大物品，务必维护并开展尤其包裝的，一般 务必有些人在旁边照顾。"

自然自动化技术早已进到塑料供应链管理领域几十年。现如今，走在中国广州广交会的服务厅，就算是深圳市近郊区生产制造中小型模貝的加工厂，宣传手册上也高兴地列举配置有CNC数控车床和自动化技术检测仪器，并且大部分是進口的。

中国较大 也是最现代化的模具公司TK集团公司称，已经提升企业的自动化生产水平，并且因而在上年严竣的运营标准下，提高了企业的盈利。

TK在上月向香港交易所发布的年度报告显示信息，销售总额微增1.5%做到16.三亿港币，但全企业的利润率跳升了9%，自动化技术和货币贬值是盈利提高的根本原因。

在该企业的塑料零部件行业，盈利与机器人也是立即挂勾。"利润率的提高关键是由于自动化应用的提升提升了生产率"，公司财报称。

美国注塑加工公司GW塑料也东莞设立加工厂，对她们而言，提升生产制造自动化技术的关键目地是提升产品品质。GW总公司坐落于佛蒙特州贝塞尔，在美国和西班牙都开设有加工厂。企业承担国际业务的高级副总裁本. 布查说："西班牙和中国的人力资本成本费比美国低，但大家的顾客注重的是产品品质，自动化生产和检测是提升产品品质的最好解决方法。"

布查在回应电子邮箱访谈时表明："大家觉得，为顾客订制开发设计自动化生产是大家为顾客出示的服务项目的关键一部分。"

这种公司也是中国我国战略方针的积极主动实践者。中国制订了宏大的"中国生产制造2025"方案，即到2025年每万多名职工的机器人占比做到150台。

为做到这一总体目标还须勤奋，尽管中国是世界上最大的工业生产机器人销售市场，但相对密度并不高，每万多名职工的机器人配备仅有49台，全世界的平均是69台。领跑的是日本，万多名职工机器人占有率是531台，马来西亚395台，日本305台，法国301台，美国排第八，176台。

IFR首席总裁约. 盖玛称，中国政府部门早已将提升工厂自动化设为关键每日任务，该机构2020年2月的汇报强调，到2019年，全世界机器人生产量中的40%会安裝在中国。

盖玛称："这一行业以往两年在中国提高极大，将来还将持续增长。推动力关键来源于中国政府部门，她们明确提出了中国生产制造2025，适用自动化生产，期待变成全世界自动化生产的领导干部能量，因此这一行业还会继续再次提高。"

这一提高发展潜力吸引住了跨国企业，一部分中国中国公司也在迎面追逐。坐落于长沙市的湖南省瑞森可机器人高新科技有限责任公司高级副总裁Allen Liang说："中国有世界最大的机器人销售市场，尤其是机器人系统软件，现阶段还不发展。"

湖南省瑞森可创立于2015年，是墨尔本瑞森可机器人的中国代理商，墨尔本瑞森可生产制造协作机器人中的Baxter和Sawyer产品系列，企业顾客中包含有美的和iPhone的经销商郑州富士康。

Allen Liang在3月初的广州市SPS工控自动化展销会上接纳了刊发访谈，他表明期待创建起高档机器人销售市场。其他企业也在向中国机器人产业投资，由于她们发觉在世界最大的生产制造国项目投资自动化技术益处很显著：低成本。

GW企业的布查说："重要按年零件生产量决策着自动化技术的成本费。在中国执行自动化技术更为划算。换句话说，从合理性视角考虑到，在中国提升新项目自动化所需总产量能够 比在美国等我国低一些。"

来源于：塑料新闻报道中国