“到2020年，化纤行业色丝生产量将从现阶段的三百万吨提升至六百万~1000万吨，高作用色母粒的要求也将大大增加，这给色母粒行业产生了极大的发展趋势机会。”9月26日，在贵阳市举行的2016全国各地塑胶着色与色母粒学术研究技贸信息内容座谈会上，中国化工报新闻记者得到了那样的信息内容。

我国染剂行业协会色母粒技术专业联合会理事长乔辉表明，近些年全世界经济下滑的大情况使管件、塑料薄膜、装饰建材用中低档色母粒要求降低比较显著，因而公司理应把握住色丝产生的机会，大力推广化纤色母粒。

据了解，“十三五”期内，色母粒行业将推动PET阻然阻燃性全色调化纤色母粒的产品研发、生产制造及示范性工程项目，科学研究溶体着色技术性及着色剂在溶体中的分散化匀称混和技术性，考虑PET化纤产品用以衣服、被单、窗帘布、毛毯等阻然阻燃性的具体运用的规定;发展趋势智能塑胶色母粒，例如性能卓越橡胶制品色母粒、金属材料独特属性色母粒、热固性聚氨酯材料全色调色母粒，考虑性能卓越、亮度高、聚苯硫醚色母粒的要求;大力发展双电机转子密室机持续混炼胶机器设备、往复单螺杆挤出机混炼胶机器设备、单螺杆改善机器设备在色母粒行业的运用，以考虑化纤及塑料薄膜行业的高分散化、大石油化工生产流水线制粒的增产高效率等不一样要求及其设备自动化技术层面的规定。

“色母粒行业早已迈开了‘十三五’发展趋势的第一步。”乔辉说。9月6日，由中国纺织科学院、北京化工大学等18家企业协同申请的“十三五”我国关键产品研发方案新项目高质量原液着色纤维开发设计及运用全面启动。团队根据科学研究聚脂、丙烯酸树脂原液着色纤维汇聚、纺纱动力学模型与颜色转变原理，及其高效率匀称分散化技术性和高效率色母粒、珠光粉制取技术性等，创建原液着色纤维制取与运用数据库查询和技术标准，产生加工工艺、武器装备与自动控制系统的中实验证服务平台，完成原液着色纤维制取与全产业链运用示范性。该新项目将大大的促进在我国聚脂、丙烯酸树脂原液着色纤维产业链的迅速良好发展趋势。

色母粒协会对中国200多家色母粒公司的数据调查报告，现阶段色母粒行业总产量已做到或超出一百万吨，80%的公司遍布在沿海地区，以3000~5000吨生产能力经营规模的公司为主导。

来源于：中国化工报