塑胶制品领域是台州市的一大传统制造业，近些年，该领域1200好几家公司积极主动执行“机器换人”，根据生产过程的自动化改造，引动领域转型转型发展。

在永高股份新建成投产的注塑加工车间里，180台全自化的塑料机已经工作，伴随着机械臂的井然有序实际操作，合磨、注型、铝压铸、成形等阶段一气呵成。车间责任人详细介绍，眼底下，一个注塑加工车间、12名维护保养工，便可完成年产量10万吨级塑料软管件的总体目标，而在执行机器换人、自动化改造前，要进行那样的生产制造每日任务则必须4个车间，50名职工。

永高股份有限责任公司双浦产业基地副厂长赵成：“大家原来得话是一人操纵大家一台塑料机，历经全部自动化改造以后，大家起码一个作业员操纵3台机之上/产品品质得话，历经自动化改造之后，从一次性达标率得话起码都做到了98%之上，所以说大大的地提升了大家这一商品的品质。”

在永高，象那样的自动化、智能化系统运用早已遮盖了生产制造的各种阶段。眼下这套“配混智能化系统视频监控系统”是公司近期交付使用的，它完成了生产制造原材料从仓储物流、秤重配制、运输配料等阶段的全自动化、密闭式化工作，不但确保了配料开料的可靠性，还防止了烟尘导致的空气污染。根据一系列的自动化改造，与两年前对比，现如今永高股份有限责任公司的职工数降低了75%，生产能力提升了30%，上年，公司完成年销售额达35亿人民币。

永高股份有限责任公司总经理张贤康：“伴随着自动化改造，大家产品品质获得平稳提高，大家的生产率也获得显著提高/下面大家对原来的一些老的车间开展智能化系统改造，在新创建工业区之中自动化率要做到100%的遮盖。”

据统计，现阶段台州市从业塑胶制品生产制造的公司有1200好几家，从业者近三十万，每一年的塑料原材料使用量超出五百万吨，占全国各地的十分之一，产生了年销售额超500亿元的产业链经营规模。近些年，该领域全力执行技术改造，推动机器换人，传统式生产制造已经产生着智能化转型发展。

来源于：台州新闻