近期，法国开姆莫尔特理工大学的科学研究工作人员开发设计出了一系列可以大规模生产的生物基纤维塑料高分子材料，这类原材料能够 做为夹层玻璃和碳纤维提高塑料的代替品。

图为一种生物基纤维塑料高分子材料 。图片出处：开姆尼斯大学/ Rico Welzel。

轻量构造研究室研究者Ahmed-Amine Ouali表明：“大家用亚麻布等天然纤维来取代夹层玻璃纤维或碳纤维，而且大家的塑料栽培基质是能再生的微生物高聚物。因而，商品的生命期中，碳排放量显著更强。”科学研究工作人员还说，应用持续的涤纶丝可使高分子材料在纤维方位上越来越十分硬实，刚度也会越来越很好。

科学研究工作人员的关键总体目标是开发设计一种程序流程，促使用塑料和天然纤维做成的半成品能够 大规模生产。现阶段，塑料薄膜层叠技术性是最普遍的作法。在这个全过程中，将单面原材料(比如塑料塑料薄膜或者非打卷纺织物再加上塑料塑料薄膜)一层一层地层叠在拼板机中，在工作压力下使其熔化，并进一步在另一台设备里将其生产加工成板才。针对持续程序流程，MERGE科学研究工作人员就务必设计方案出一台新的压光机。

uali说：“与夹层玻璃纤维或碳纤维对比，天然纤维具备独特的特点：他们非常容易消化吸收液體。因而，生产加工以前，他们务必干躁。在研究室，大家开发设计了一台干燥机设备，能够 与压光机紧密相连，基本上沒有一切间隙。那样，干躁后的纤维基本上不容易与湿冷的自然环境有一切触碰。”

新开发设计出的Omega压光机由好多个圆桶构成，亚麻布纤维塑料塑料薄膜理论上能够 持续的被正确引导、加温并压在一起。在预浸加工工艺及热固性预浸料坯制冷以后，纤维栽培基质半成品就被生产加工好啦。它能够 被翻卷，而且可以以各种各样方法开展进一步生产加工，根据将双层塑料薄膜抑制成所需规格，便可制取出刚度板。Ouali说：“大家还能够再度产生半成品，并将其与注塑件紧密结合。”

生产制造程序流程现阶段是间断性的，持续生产预浸料半成品后会终止一段时间。依据必须，将在很多不一样的加工厂里再次生产制造。科学研究工作人员说，有关大规模生产，生产制造途径还能够相对填补或组成。

Ouali说：“大家将进一步试着各种各样类似针织品或者非打卷纺织物的纤维构造，或是以别的方式与不一样的栽培基质(比如塑料薄膜或纺粘纺织物)相组成。”

来源于：原材料科技在线