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  7月23日,2021第二届石油化工行业“工业互联网+安全生产”技术交流大会在上海举行。与会专家一致认为,工业互联网、人工智能、5G等信息技术的出现,为石化行业提供了更加有效的安全管理手段和方法,为行业安全生产保驾护航。

  “去年我国出台《全国安全生产专项整治三年行动计划》后,相关行业启动了自查、自纠,并逐渐把工业互联网技术引进到安全生产中,将人工智能、云计算、5G应用、无人化技术、大数据等先进的管理理念与方法对接到企业的安全管理中。”中国自动化学会副理事长李少远表示,石油和化工行业进行“无人化、智慧化”的数字化转型,进一步带动了行业企业安全管理手段和方法的进步。

  中国工程院院士、华东理工大学副校长钱峰指出,过去,危化品安全管控应急体系存在静态、延迟、分散、不全面、周期长等问题。现在,5G+工业互联网的出现赋予了石化企业安全生产管理新的功能,如数据灵敏感知、风险精准认知、应急管理人机合作决策等,实现了全生命周期数字化安全生产管控、全要素网络化系统以及行业安全的智能化管理,支撑石化行业全生命周期安全生产。

  华东理工大学自动化系副研究员王冰表示,依托工业互联网、大数据,危化品全链条安全管控实现人机交互的关键在于两方面。一是构建危化品泄露模型及场景库,通过神经网络深度学习进行后果的快速评估、危化品泄露溯源、装置和传感器的网络布局优化;二是行业知识的复用和智能辅助,通过构建行业知识图谱,形成跨尺度、跨系统的分析和推理能力,以多层级知识建模实现石化园区智慧化。

  目前,我国在“工业互联网+危化安全生产”试点建设方面也取得一些成果。据中国安全生产科学院安全生产风险监测预警中心专家席健介绍,我国已有73家企业被确定为试点企业,其中近60家企业已经形成了“工业互联网+危化安全生产”的初步方案,预计今年年底可见到初步成效。

  “未来,安全生产将朝着数字化、智慧化方向发展。”华为ICT新机会孵化部副部长赵振国认为,“这主要体现在4个方面:一是提升感知深度广度,实现快速感知;二是泛在智联交互,实时远控由少人到无人;三是采用云+AI,充分运用数据资产,实现安全态势全分析、早预警;四是高效高质提升网络化协同,提高出现重大风险事故时的协同化能力。”

  苏州真趣工业互联网事业部高级产品总监阚维维说:“数字化系统还将具备自我感知和评估处理的能力,通过数据模型学习代替人类从事大量模式化的业务决策。同时,系统也将会比人更‘熟悉’工厂的全部情况,并基于更全面的信息作出更加及时准确的决策。”

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