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碳酸钙母料消费技术引见

碳酸钙做为第一大无机粉体设备原材料，在塑胶中立即运用会导致黄沙漫天，受到破坏工作环境。另外，因为其为吸水性原材料，立即添加亲油溶性环氧树脂中分散性很不太好。因而，针对碳酸钙粉体设备来讲，一般必须事前将其生产加工成母料出示给顾客，那样能够处理工作环境和相溶性难题。文中对碳酸钙母料生产工艺开展详细介绍。

碳酸钙母料生产工艺

◆1、熔化混炼胶机器设备

采用往复单螺杆挤出机、对称性或是非对称加密双螺杆挤出机、持续或是双电机转子密炼机、双接挤压发电机组都能够，水中推条、压面殷切都能够。

假如媒介原材料合适，机器设备最好是采用持续密炼机，可是要留意：

● 時间――混炼時间要操纵适度，过长非常容易造成黏锅、变黄，乃至溶解。

● 排气管――混炼时，在物理学刚开始粘化结块之前开展3-5次排气管，以清除水份或小分子水挥发性有机物，并能够加快无机粉体设备的分散化。

(1)持续密炼机

密炼机 单螺杆挤出机和密炼机 双螺杆挤出机，PE和PBS媒介能够应用持续密炼机。双电机转子持续密炼机排气管实际效果突显，完成物烟尘全自动持续化生产制造。

(2)双阶挤压机器设备

双螺杆挤出机 单螺杆挤出机，排气管实际效果突显，PP媒介只有用双阶螺杆挤出机。

(3)双螺杆挤出机

L/D越高越好，一般规定超过40之上，PP媒介只有用双螺杆挤出机。近期开发设计出非对称加密双螺杆挤出机，具备裁切和挤压成型双向熔融实际效果。

◆2、熔化混炼胶加工工艺

(1)高速搅拌机

投料次序：碳酸钙要先添加开展脱干解决，结束后再添加别的成分。碳酸钙添加混和五分钟上下(模温做到60-80);添加1%上下的硅烷偶联剂开展金属表面处理五分钟(解决后碳酸钙添加杯子中所有飘浮上边即是解决好);添加PP媒介、聚丙稀蜡拌和2分钟;添加润滑液拌和2分钟(高速搅拌机电流量由70A提升到100A时，低速档拌和制冷在40℃)。

● 水份操纵：溫度要做到一定高宽比，滑脱吸咐在碳酸钙表层的水份，使之操纵在0.3%下列。

● 静电感应清除：碳酸钙在混和全过程中非常容易导致摩擦起电，尤其是块状构造显著的碳酸钙，这会导致颗粒物比较严重集聚结团，危害分散化实际效果。母料在应用时，会在产品上出現白点。解决方案一是秘方中添加小量抗静电剂，二是髙速混和的料静放20小时后再应用。

(2)过滤网

过滤网是务必设定的，尽管它的功效非常大，可是通常被忽视。过滤网能够将转动健身运动的原材料变成匀速直线运动，运用超强力裁切工作进一步熔融原材料，调整溶体在发动机中的工作压力，过虑残渣和溶解原材料。

过滤网一般为三、四层构造，实际如80/120/80、100/140/100、100/120/140/100等。一般1小时换1次，一次性废料，不建议焚烧处理后再运用。假如过滤网过细，会造成挤塑机工作压力扩大、电流量扩大、生产量减少。

有关堵网有二种很有可能：一是粉体设备颗粒物很大，或是粉体设备过细造成团圆，对堵网残余物煅烧后留出很多无机粉体设备归属于此缘故;二是媒介环氧树脂或是小分子水改性剂在过滤网处累积、等待时间太长，造成其受分解反应，假如堵网残余物变黄、变灰或发黑，煅烧后沒有残余物，就归属于此缘故。

◆3、产品品质操纵

(1)水份操纵

水份以及低分子结构挥发性有机物要操纵在0.3%下列，确保注塑塑料薄膜时不漏汽、沒有波浪纹。实际查验方式选用高倍放大镜观查母料，假如其密实度沒有显著的聚氨酯发泡间隙，那样产品的表层很明亮。

(2)压实度操纵

单螺杆挤出机关键具有匀称制粒和缩小密实度的功效，母料越密实度越好，能够充足清除水份或是小分子水挥发性有机物，那样事后复合型添充产品的表层越明亮。压实度关键靠提升单螺杆挤出机塑料造粒机头的溶体工作压力完成，实际能够减少溶体溫度、提升上料速率，这些。

来源于：荣格

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