【新闻资讯】查看全部

单机日产20万套抗原自测试剂盒，它是怎么做到的？

自新冠抗原试剂盒3月在国内火速上线以来，抗原自测以快速、便捷等特点，迅速成为新冠检测的重要手段。激增的医疗耗材市场需求，为注塑行业带来了机遇的同时，也为注塑企业的效率提升提出了挑战。

为应对医疗用品高效、稳定的生产需求，厦门宏铠洁具有限公司（以下简称“宏铠”）选择了拓斯达注塑自动化解决方案，以注塑机作为主要生产设备，生产新冠抗原自测试剂盒的抗原提取管和检测卡。

宏铠是深耕日化、医疗行业30多年的注塑企业，主要经营以卫浴、医疗滴管为主的塑料产品的研发、生产与销售。

导入该自动化生产线后，宏铠注塑部总经理王春水对拓斯达注塑机表示非常满意。“由于试剂盒订单量激增，我们产品交期十分紧张，所以每个生产环节都不允许出错。”他说，“拓斯达注塑机不仅稳定性好，效率也不错，能保证产量，一台机每天20万套没问题。”

为满足客户生产需求，拓斯达为宏铠提供了新冠抗原试剂盒注塑自动化解决方案，可完成抗原提取管和检测卡从注塑成型到取出下料的全工序流程。该注塑自动化解决方案以拓斯达注塑机为核心设备，具备稳定、高效、成型周期短、省人工等优势，能够实现单机日产20万套的产能。

谈及选择拓斯达的原因，王总表示，“一是因为朋友推荐；二是在当时紧急的情况下，拓斯达能够快速交付生产设备，满足生产需求。”

他解释道，“抗原试剂盒这种医疗用品对塑化质量要求很高，所以在采购设备时，我们尤其注重注塑机的性能。之前我们有对比过其他品牌的注塑机，但生产出来的产品质量都无法达到我们的要求，而拓斯达注塑机无论是在塑化、溶胶能力上，还是效率和稳定性等方面都表现得很不错。”

01

抗原提取管

在新冠抗原自测试剂盒中，抗原提取管主要用于保存抗原提取液、采集鼻咽拭子样本等。自测时，使用者将采集样本后的鼻拭子置于采样管后，需要用手隔着采样管外壁挤压拭子头，确保样本充分洗脱于采样管中。因此，抗原提取管的管体需满足塑化质量好、管壁表面光滑无毛刺等要求。

抗原提取管

模穴数：1出32

成型材料：医用级PP/PE

成型周期：10-15s

拓斯达注塑机配置的是双螺纹混炼头螺杆，其塑化能力和混合能力都很强，能使物料充分且均匀熔融，较大程度地提升了产品质量，对于PE、PP、PS、AS、ABS等大多数材料都有普适性。

当前用于新冠检测的抗原试剂盒需求量巨大，在保证产品质量稳定的基础上，帮助客户提效增产是关键。为此，在该方案中，拓斯达注塑机在基础配置上提高两级动力，搭配32穴模具，成功帮助客户实现单机日产量达20万支。

02

抗原测试卡

由于市场需求量大，产品交期紧张，对抗原试剂盒生产成型周期要求时间短，而作为抗原自测过程中的重要主体——抗原检测卡的生产效率显得尤为重要。

抗原检测卡

模穴数：1出32

成型材料：医用级PS/ABS

成型周期：12-13s

在宏铠的新冠抗原自测试剂盒生产线上，拓斯达注塑机一次可产出32个试剂盒上/下盖产品，仅需12-13s即可完成注塑成型、产品取出、自动喷码（自动快干）、下料等工序。

整个流程无需人工操作，实现了高度自动化，提高生产效率的同时，还大大节省了人力成本，为企业生产实现提速降本提供助力。导入该自动化生产线后，宏铠每天生产的试剂盒可高达20万套。

除了新冠抗原自测试剂盒注塑解决方案，拓斯达还可以为制造企业提供试剂盒全自动组装封袋机方案、核酸检测鼻咽拭子包装解决方案等医疗行业智能制造解决方案，全力支持企业提速生产，同心抗疫。

【免责声明】