牌号简介 About |
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SQ286 G8 ECO10 GP BK001是一个填充40%玻璃增强材料的聚苯硫醚PPS。它具有高强度,高韧性,优异的耐热性和耐化学性,良好的电性能和固有的阻燃性。高温下的高硬度和刚性使得具有良好的承载性能。 本产品由于填料含量适中,具有良好的焊接性。这一等级的应用包括电子元件(即线轴、灯罩、刷架)和其他需要强度和耐腐蚀性化学物质的各种组件(即汽车加热器、泵、阀门、燃油轨、微波炉环和蒸馏塔填料)。 本型号属于环保经济规格,参数仅供参考,具体以实际交付产品标准为准。 |
技术参数 Technical Data | |||
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冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
简支梁缺口冲击强度 Charpy Notched Impact Strength |
ISO 179/1eA | ||
-30℃ -30℃ |
10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23℃ 23℃ |
10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 Charpy Unnotch Impact strength |
ISO 179/1eU | ||
-30℃ -30℃ |
53 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
23℃ 23℃ |
53 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch |
ISO 180/1A | ||
-30℃ -30℃ |
10 | kJ/m² | ISO 180-1A |
23℃ 23℃ |
kJ/m² | ISO 180-1A | |
悬臂梁无缺口冲击强度 Notched impact strength of cantilever beam |
|||
23℃ 23℃ |
kJ/m² | ISO 180/1U | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature |
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0.45 MPa,退火 0.45 MPa, annealed |
℃ | ASTM D648 | |
1.8 MPa,未退火 1.8 MPa, unannealed |
℃ | ASTM D648 | |
1.8 MPa,未退火 1.8 MPa, unannealed |
℃ | ISO 75-2/A | |
8.0 MPa,未退火 8.0 MPa, unannealed |
℃ | ISO 75-2/C | |
玻璃化转变温度 Glass transition temperature |
℃ | ISO 11357-2 | |
熔融温度 Melting temperature |
℃ | ISO 11357-3 | |
线性热膨胀系数 Linear coefficient of thermal expansion |
ISO 11359-2 | ||
MD MD |
1/℃ | ISO 11359-2 | |
TD TD |
1/℃ | ISO 11359-2 | |
电气性能 Electrical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
表面电阻率 Surface resistivity |
ohms | IEC 60093 | |
体积电阻率 Volume resistivity |
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-- -- |
ohms·cm | ASTM D257 | |
-- -- |
ohms·cm | IEC 60093 | |
介电强度 Dielectric strength |
kV/mm | IEC 60243-1 | |
介电常数 Dielectric constant |
|||
1 kHz 1 kHz |
ASTM D150 | ||
1 MHz 1 MHz |
ASTM D150 | ||
1 MHz 1 MHz |
IEC 60250 | ||
耗散因数 Dissipation factor |
|||
1 kHz 1 kHz |
ASTM D150 | ||
1 MHz 1 MHz |
ASTM D150 | ||
1 MHz 1 MHz |
IEC 60250 | ||
耐电弧性 Arc resistance |
sec | ASTM D495 | |
相比漏电起痕指数 Compared to the leakage tracing index |
V | IEC 60112 | |
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
阻燃等级 Flame retardant level |
UL 94 | ||
0.38 mm 0.38 mm |
UL 94 | ||
1.50 mm 1.50 mm |
UL 94 | ||
3.00 mm 3.00 mm |
UL 94 | ||
极限氧指数 Extreme oxygen index |
% | ISO 4589-2 | |
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
洛氏硬度 Rockwell hardness |
|||
M 级 M-level |
ASTM D785 | ||
M 级 M-level |
ISO 2039-2 | ||
拉伸模量 Tensile modulus |
|||
-40℃ -40℃ |
MPa | ASTM D638 | |
75℃ 75℃ |
MPa | ASTM D638 | |
150℃ 150℃ |
MPa | ASTM D638 | |
200℃ 200℃ |
MPa | ASTM D638 | |
-- -- |
MPa | ISO 527-2/1A/1 | |
拉伸强度 tensile strength |
|||
断裂,23℃ Fracture, 23 ℃ |
MPa | ASTM D638 | |
断裂 fracture |
MPa | ISO 527-2/1A/5 | |
拉伸应变 Tensile strain |
|||
断裂,23℃ Fracture, 23 ℃ |
% | ASTM D638 | |
断裂 fracture |
% | ISO 527-2/1A/5 | |
弯曲模量 Bending modulus |
|||
23℃ 23℃ |
MPa | ISO 178 | |
弯曲强度 bending strength |
MPa | ISO 178 | |
物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
g/cm³ | ASTM D792 , ISO 1183 | |
特定体积 Specific volume |
cm³/g | ASTM D792 | |
收缩率 Shrinkage rate |
|||
MD MD |
% | ASTM D955 | |
TD TD |
% | ASTM D955 | |
TD TD |
% | ISO 294-4 | |
MD MD |
% | ISO 294-4 | |
吸水率 Water absorption rate |
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饱和,23℃ Saturation, 23 ℃ |
% | ISO 62 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
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UPVC塑料注塑成型工艺进程剖析
2017-12-13 pvc也叫做硬PVC,它主要是氯乙烯单体经过聚合反应之后而做成的一种无定形热塑性树脂,在通过添加一定的添加剂,例如稳定剂、润滑剂、填充剂等组合而成的一种产品。 除了用添加 |
UPVC塑料注塑成型工艺进程剖析 pvc也称为硬PVC,它主要是氯乙烯单个历经缩聚反应以后而制成的一种不定形热塑性塑料,在根据加上一定的防腐剂,比如增稠剂、润滑液、填充料等组成的一种商品。
除开用防腐剂以外,还选用了与其他环氧树脂开展共混改性材料的有关方法,使它更为具备显著的实际意义。这种环氧树脂有CPVC、PE、abs、EVA、MBS等。 UPVC的溶体黏度较高,流通性较弱,即便提升注射工作压力及其溶体温度,流通性的转变也较小大。除此之外,环氧树脂的成型温度与分解反应温度十分贴近,能够开展成型的温度范畴窄小,它是一种较为难以成型的原材料。 1、塑胶的解决 处在室内温度二十四小时以后,吸水流量如果是低于0.02%得话,便会产生不必风干的状况。如果务必要开展干躁解决,能够放进60-70℃的热流炉3钟头,或着80℃的干燥机设备大约1-1.5钟头。 回收料数最多可以用20%与粒料开展混和,回收料的使用量需看产品的最后主要用途而明确。乱用回收料很有可能会造成注塑加工工作中不成功,不单单是回收了的成份过多,大量的缘故是由于物料历经数次再生产加工解决。回收料每多回收一次品质会出現慢慢降低的情况。 2、塑料机采用 UPVC由于溶体黏度较很大、因此溶解比较非常容易,溶解物质针对铁拥有很大的浸蚀功效,其注塑加工成型务必要用专用型的熔融构件和温度控制系统软件。 华美达在商品遮盖的每一种锁合模力型号规格,都是有专业的UPVC熔融注射系统软件,并相互配合UPVC管个产品抽芯的规定常备专用型的防护门设备。一般状况下要是注射量能够考虑净重规定,采用这一系列UPVC专用型注塑加工设备能够成型出高品质的商品。 3、磨具及浇口设计方案 磨具温度能够设定为40℃。并且流道全部长短一定要短,直徑则要较为大,用于慢慢减少工作压力损害及其固化能传送到模芯。浇口越少越好,模横切面一定要环形,射嘴口的直徑最少是6毫米,成锥形,内角成5。 流行道的模横切面还要环形,与冷料井组成,根据横切面半经联接流行道和浇口,直徑能为7mm。 浇口运用切圆面型的半经联接塑料件,越少越好,模横切面要丝滑。 冷料井可避免半凝结的物料进到模芯,它的必要性常被忽视。 浇口的部位要恰当,使物料在过流道上成功流动性,不容易滞留在斜角、残片和金属材料的印痕里,以防出現缩小或缓解压力的状况,应维持流道丝滑顺畅。 磨具运用不锈钢铸件,铬的成分最少13%,最好是16%,洛氏硬度最少有55,硬钢磨具可经不锈钢解决,产生维护功效。 生产制造完后,运用柔和的烧碱溶液当心将模面清理整洁后再喷完油品喷雾器或硅质的喷雾器。 4、熔胶温度 能用空射法衡量,由185-205℃不一。从射出去的物料光洁水平可获知UPVC的精确熔胶温度。如物料在射出去后不光滑高低不平,就证实物料并不是均一(熔融不够),表明设定的温度太低;如射出去后起沫并出现很多浓烟,就表明温度过高。 5、注射速率 弹速要慢,不然太过裁切会使物料降质,运用UPVC生产制造极其光洁的厚壁管产品时,应选用多级别塑料模具添充速率。 6、挤出机螺杆转速比 应当进一步相互配合橡塑制品周期时间而明确挤出机螺杆转速比。挤出机螺杆面速率不必超出0.15-0.1m/s 7、凝汽式 凝汽式能够 做到150bar,自然数据信息是越低越好,普遍的标值是5bar。 8、停留時间 在200℃的温度下,料筒停留時间大多数不可以超出五分钟。当温度是210℃,料筒停留時间就不能超出3分钟。 之上便是UPVC塑料原材料的注射成型加工工艺剖析归纳,提示大伙儿的是在注射速率及其凝汽式层面必须的别留意。 来源于:搜狐网 |
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