公司信息及水印
| 牌号简介 About |
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| Utechllan UE-90AE10FR聚醚型TPU聚氨酯,肖氏硬度A88 - 94,挤压成型等级;优异的抗水解性;良好的机械性能;抗微生物攻击;阻燃性; |
| 技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
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密度 Density |
1.16 | g/cm³ | DIN 53479 |
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机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
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邵氏硬度 Shore hardness |
91 | Shore A | ISO 868 |
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拉伸应力 Tensile stress |
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100%应变,200 mm/min 100% strain, 200 mm/min |
8.0 | MPa | DIN 53504 |
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300%应变,200 mm/min 300% strain, 200 mm/min |
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MPa | DIN 53504 |
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拉伸应变 Tensile strain |
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断裂,200 mm/min Fracture, 200 mm/min |
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% | DIN 53504 |
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拉伸强度 tensile strength |
注册或登录后
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极限,200 mm/min Limit, 200 mm/min |
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MPa | DIN 53504 |
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耐磨性 Wear resistance |
注册或登录后
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mm³ | ISO 4649 |
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撕裂强度 tear strength |
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500 mm/min 500 mm/min |
注册或登录后
所有资料免费
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kN/m | ISO 34-1 |
| 备注 | |||
|---|---|---|---|
| 暂无数据 | |||
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【新闻资讯】查看全部
国内PMMA发展示状:低端产能过剩,高端临时依赖!
2020-01-06 聚甲基丙烯酸甲酯 英文名:Polymethyl methacrylate 分子式: -[CH 2 C(CH 3 )(COOCH 3 )]n- CAS号: 9011-14-7 PMMA 是由甲基丙烯酸甲酯单体 MMA聚合而成;具有较好的透明性、化学稳定性、耐候性、易染色、 |
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国内PMMA发展示状:低端产能过剩,高端临时依赖!
聚甲基丙烯酸甲酯
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生产技术概况 PMMA是由甲基丙烯酸甲酯(MMA)在交联剂、催化剂等作用下,经过聚合反应而形成。
1927年 德国罗姆哈斯公司首次聚合出了PMMA 1931年 德国罗姆哈斯公司本体聚合PMMA技术,建厂生产PMMA 20世纪60年代 德国莱莎英公司和日本三菱丽阳株式会社(MRC)相继成功开发了悬浮聚合和连续本体聚合PMMA生产技术,并于70年代实现了工业化生产。 20世纪70年代末 德国莱莎英公司和美国KSH公司共同投资,与美国聚合物技术公司(PTI)共同开发溶液聚合PMMA生产技术,80年代初在美国建立了工业化生产装置。 20世纪80年代末 全球MMA产量迅速增加,促进了PMMA生产的规模化和连续化。由于本体聚合技术封锁,到20世纪90年代后期,溶液聚合生产技术已经成为国际市场的主流技术。 目前PMMA生产技术主要有悬浮聚合、溶液聚合及本体聚合3种工艺。
工业上生产PMMA,一般小规模间歇生产以悬浮聚合工艺为主,大规模连续生产均采用溶液聚合和本体聚合工艺。 PMMA国内外生产现状 2019年,国内PMMA生产企业总共有300多家,产能合计约80万吨/年。
其中主要的生产企业有镇江奇美、南通丽阳、德国赢创、苏州双象、万华化学、璐彩特国际、黑龙江龙新、惠菱化成、上海泾奇、宁波伸春和可乐丽张家港等,合计产能约62万吨/年。
此外,我国还有众多裂解生产PMMA的小型厂家,主要分布在华东、华南等地区,均利用PMMA制品回收料、PMMA生产加工过程中产生的边角料、机头料等重新裂解为MMA,再生产PMMA。这类产品由于原料质量和技术水平限制,质量无法保证,无法和国外产品竞争,只能应用于低端市场。我国裂解PMMA产能约18万吨/年。
我国PMMA行业起步较晚,因此外商独资企业是我国PMMA主要生产商,市场占比50%,如果不考虑裂解PMMA生产企业的产能,那么外企占比会达到65%,国内的PMMA生产企业还有很大的提升空间,前景可期!
2019年,国内PMMA产量会达到30万吨,较2018年增长11%。随着国内PMMA产量的提升,自给率也在不断地提高,由2010年的45%上升到2019年的60%。
由于国内产能(高端品种)产能不足,我国一直是PMMA 的净进口国,15年起的反倾销政策使得进口量有小幅下滑,但仍然维持在每年20万吨左右的水平,进口产品多为光学级PMMA,与其他工程塑料一样,PMMA 呈现低端产能过剩,高端长期依赖进口的局面。 从全球产能分布来看,PMMA 的生产大部分集中于三菱、住友及奇美等海外化工巨头手中,市场合计占有率达到60~70%的水平。
▲全球PMMA 产能按企业占比
▲PMMA 全球产能地区分布占比
17 年开始MMA 经历了全球性的供应紧缺,海外多个装置均遭遇不可抗力,欧美亚等地区的MMA 都面临供不应求的局面,价格一路上涨,成本支撑下,PMMA 价格持续走高。
▲PMMA 及MMA 历史价格走势(元/吨)
2019年,全球经济疲软,低迷的下游市场造成PMMA价格下滑。
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另一方面,由于前几年PMMA扩能太多,况且以低端PMMA扩张为主,造成低端市场供应过剩,高端市场依赖进口,这种结构性失衡现象很难在短期内改善。
最后,PMMA替代产品带来的竞争也不可小视,在经济状况不好的大环境下,下游生产商更愿意用价格较低的产品如透明聚苯乙烯等产品来替代PMMA。
PMMA未来产能及趋势
随着国内环保力度的趋严,我们判断未来几年国内单体MMA新增产能有限,在我国建筑行业、装修装饰业、交通运输业等的持续发展下,需求持续高增长,MMA和PMMA的高景气有望延续。未来将有山东启恒新材料、东明华谊玉皇新材料、苏州双象光学材料等计划新建PMMA项目,新增产能约有50万吨左右。 特种PMMA产品,如防辐射PMMA、光学纤维及太阳能光伏电池等尚属空白,而国外广泛应用于高纯度光盘PMMA在我国才刚起步。国内PMMA企业应着力于解决目前行业低端过剩、高端不足的结构性矛盾,逐步由低端市场向中、高端市场扩展。 随着液晶显示器制造业的发展,将带动导光板材料需求的增长,光学PMMA的消费市场巨大。预计未来几年PMMA的年均增长率为8-12%。
参考资料:
王莉洪等《国内外PMMA生产和技术现状》
周春艳《国内外聚甲基丙烯酸甲酯市场分析》
搜狐网《国内PMMA行业前景可期》
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