牌号简介 About |
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Nusil技术的无限制材料可考虑长期植入应用(超过29天)。液态硅橡胶(LSR)是用硅石加固的弹性体系统。与高稠度橡胶(HCR)相比,它们含有平均分子量和粘度较低的功能性聚合物。它们通常作为双组分系统提供,并以1:1的配合比进行配制。因为它们的稠度类似于凡士林,所以经常用注射成型设备泵送它们以形成成型部件,如O形圈、垫圈、阀门、密封件和其他精密成型部件。LSR设计用于液体注射成型(LIM)工艺,可使用单腔或多腔模具,或用于二次成型工艺。它们最初是为自动化系统设计的,在开发时考虑到了大量的应用程序,并从它们的高强度中受益。备注:注射成型弹性体,自润滑 NuSil Technology's unrestricted materials may be considered for long-term implant applications (greater than 29 days). Liquid silicone rubbers, or LSRs, are elastomer systems reinforced with silica. They contain functional polymers of lower average molecular weight and viscosity when compared to high consistency rubbers (HCRs). They are typically supplied as two-component systems and formulated in a 1:1 mix ratio. Because their consistency is akin to petroleum jelly, they are often pumped with injection molding equipment to form molded components such as o-rings, gaskets, valves, seals, and other precision molded parts. LSRs are designed for liquid injection molding (LIM) processes which may utilize single or multi-cavity molds, or for overmolding processes. Originally designed for automated systems, they are developed with high volume applications in mind and benefit from their high strength. Comments: INJECTION MOLDING ELASTOMER, SELF LUBRICATING |
技术参数 Technical Data | |||
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热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热固组件 Thermosetting components |
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部件 A Component A |
按重量计算的混合比: 1.0 | ||
部件 B Component B |
按重量计算的混合比: 1.0 | ||
补充信息 Supplementary information |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
Cure System Cure System |
Platinum | ||
挤出速率 Extrusion rate |
150 | g/min | |
Uncured Properties Uncured Properties |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
1.15 | g/cm³ | |
固化时间 Curing time |
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165℃ 165℃ |
hr | ||
储存稳定性 storage stability |
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25 ℃ 25 ℃ |
min | ||
Cured Properties Cured Properties |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
邵氏硬度 Shore hardness |
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邵氏 A Shaw's A |
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拉伸强度 tensile strength |
MPa | ||
200% 应变 200% strain |
MPa | ||
拉伸应变 Tensile strain |
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断裂 fracture |
% | ||
撕裂强度 tear strength |
kN/m |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
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大型模具镀硬铬在汽车工业的运用
2016-01-22 随着汽车工业日新月异的发展,汽车行业的冲压材料不断地向高强度、轻量化的趋势发展。因此,对汽车制造工艺装备模具行业提出了新的挑战。 硬铬作为一种高强度的金属,被广泛应用在汽车大型模具电镀的工艺上。 电镀硬铬技术运用在汽车大型覆盖件模具及拉延深度较深的模具表面热处理、汽车冲压模具附属零件表面热处理、锻造用模具和铸造用模具表面热处理,核心在于模具耐磨性、平滑性和耐腐蚀性的提高。 模具在高速、高压冲压作业过程中,模具和制件会产生巨大的摩擦,由于铁和铁 |
大型模具镀硬铬在汽车工业的运用 伴随着汽车工业生产日新月异的发展趋势,汽车领域的冲压模具原材料不断向高韧性、汽车轻量化的发展趋势发展趋势。因而,对汽车生产制造加工工艺武器装备模具领域明确提出了新的挑戰。 硬铬做为一种高韧性的金属材料,被广泛运用在汽车大中型模具电镀的加工工艺上。 电镀硬铬技术性应用在汽车大中型遮盖件模具及拉深深层较深的模具表面热处理工艺、汽车冲压模具模具附设零件表面热处理工艺、煅造用模具和锻造用模具表面热处理工艺,关键取决于模具耐磨性能、光滑性和耐蚀性的提高。 模具在髙速、髙压冲压模具工作全过程中,模具和制品会造成极大的磨擦,因为铁和铁的极大磨擦,模具和原材料上非常容易造成擦破和烧毁等安全隐患,提升了商品的维修和损毁率。电镀硬铬技术性能够大大的提高使用性能,确保模具平稳的精密度,生产率也会明显提高。 镀铬解决优点 1.提高模具表面强度、耐磨性能、耐腐蚀性和抗高溫空气氧化特性; 2.降低因为烟尘、顆粒造成的黑斑欠佳; 3.提高模具表面抗磨擦工作能力,进而提高生产率; 4.历经镀硬铬解决的模具可做到乃至超出硬质合金刀具的性能参数,不但大幅度减少原材料成本费,并且能够简单化模具生产制造制作工艺和热处理方法,减少产品成本; 5.模具检修简单,进而减少了设备维修工时; 6.减少了拉深油的消耗量; 7.制品不合格率减少,降低维修施工时间和成本费; 8.提高模具的级别和增加值; 9.提高模具使用寿命并合理维护模具本身。 因此 针对一些在高温高压,高韧性的标准下应用的模具,电镀铬是一种很好的挑选,汽车领域的大中型模具因而也选用电镀铬加工工艺来加强其抗压强度。但是大中型模具一般 样子繁杂、总面积净重很大、不容易装挂,电镀时的高矮电位差也对硬铬层的薄厚有显著的危害,因此 大中型模具镀硬铬的加工工艺必须具有一定的生产制造标准和丰富多彩的电镀工作经验。 根据电镀铬表面解决,能够更改模具表面和机构,能够使模具具备內部韧、表面硬、耐磨损、耐高温、耐腐蚀、缓解疲劳及抗粘接的出色特性,可好几倍忧于几十倍的提高模具使用期限。相对性于模具生产制造的成本费而言,镀铬工艺处理成本费较低,并且模具使用寿命提高好几倍乃至几十倍,具备非常好的经济价值。 杰昌金属材料表面解决技术性有限责任公司有着技术专业大中型镀槽与驾驶,可在大中型模具、大中型零件上执行电镀铬。生产加工产品工件规格达到2400Mm*100mm*500mm,净重达到2.0吨,考虑特大型模具、零件的电镀要求。 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 上模具产品购置手册,掌握大量模具产品商品信息。更有购置地形图,帮你一键查询企业商品信息。 来源于:慧聪表面处理网 |
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