巴斯夫推出的苯乙烯催化剂工业4.0解决方案 StyroSimTM，在新浦化学苯乙烯装置上成功应用，实现操作工况模拟优化、大数据分析、系统自动化数据传输等功能，有效提升生产运行和维护效率。

作为苯乙烯催化剂和苯乙烯工业生产工艺的发明者, 巴斯夫致力于催化剂产品及服务的创新与研发。2018年起，巴斯夫在苯乙烯催化剂领域中率先开展工业4.0的应用探索。在基于数十年来所累积的实际催化剂运行经验上，通过匹配合适的机器学习模型，并运用大数据分析等技术，预测在不同操作条件下达到目标转化率时的苯乙烯选择性和所需的操作温度，StyroSimTM旨在为客户提供更为精准的操作调整指导及催化剂性能预测。

2022年2月，StyroSimTM在新浦化学正式上线，这也是工业4.0解决方案在国内苯乙烯装置上的首次成功应用。装置可以自主利用模拟器调整不同生产目标下的操作条件，进而大幅降低基于个人经验的试错几率，实现了工况的精准调整。

此外，StyroSimTM涵盖了数据的自动在线传输功能，优化了以往数据分析所需的繁琐流程，大大提高数据时效性。产品的运行数据和分析数据经加密后，自动推送到巴斯夫服务器，便于实时监测催化剂性能。数据的推送机制和安全验证措施也确保了客户装置数据的安全性。同时，StyroSimTM还具备在线交互功能，便于双方及时沟通交流。

新浦化学自投产以来就一直使用巴斯夫苯乙烯催化剂，对于此次的数字化应用，新浦化学苯乙烯装置经理李健表示：“StyroSimTM的上线运行经过了双方专家的共同努力。上线仅三个月，在提升运行准确性的同时，大幅提升工作效率。我相信，这一数字化解决方案所带来的长期效益，将协助我们更好地应对如今多变的市场环境。”

巴斯夫化工催化剂全球副总裁卫国辉博士指出，“巴斯夫苯乙烯催化剂凭借其优异的产品稳定性和专业的技术服务，被世界各大化工公司所青睐。如今，StyroSimTM这一创新性的解决方案成功在国内落地，以数字化结合技术专长，我们将帮助更多本地客户实现经济效益最大化。我也期待，这一解决方案拓展至其他产品的可能性，为客户创造更广泛的价值。”