牌号简介 About |
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HANWHA EVA 2030由陶氏管式高压工艺生产,适用于多层农用薄膜等多种薄膜应用。EVA 2030具有高清晰度、机械性能和加工性能的良好平衡性。 HANWHA EVA 2030 is manufactured by DOW tubular high pressure process and designed for variety of film application such as multiplayer agricultural film. EVA 2030 has well balanced property of high clarity, mechanical property and processability. |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
0.927 | g/cm³ | ASTM D1505 |
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
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190℃,2.16kg 190℃,2.16kg |
0.80 | g/10min | ASTM D1238 |
醋酸乙烯含量 Vinyl acetate content |
6.5 | wt% | |
薄膜 film |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
薄膜厚度 film thickness |
|||
测试 test |
60 | µm | |
拉伸强度 tensile strength |
ASTM D882 | ||
断裂 fracture |
18.6 | MPa | ASTM D638 |
MD,断裂,60 µm MD, fracture, 60 µ m |
MPa | ASTM D882 | |
TD,断裂,60 µm TD, fracture, 60 µ m |
MPa | ASTM D882 | |
拉伸应变 Tensile strain |
ASTM D882 | ||
断裂 fracture |
% | ASTM D638 | |
MD,断裂,60 µm MD, fracture, 60 µ m |
% | ASTM D882 | |
TD,断裂,60 µm TD, fracture, 60 µ m |
% | ASTM D882 | |
落锤冲击 Drop hammer impact |
|||
60 µm 60 µm |
g | ASTM D1709 | |
撕裂强度 tear strength |
ASTM D1004 | ||
MD,60 µm MD,60 µm |
kN/m | ASTM D1004 | |
TD,60 µm TD,60 µm |
kN/m | ASTM D1004 | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
脆化温度 Embrittlement temperature |
℃ | ASTM D746 | |
维卡软化温度 Vicat Softening Temp |
℃ | ASTM D1525 | |
熔融峰值温度 Melting peak temperature |
℃ | 内部方法 | |
光学性能 optical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
雾度 Haze |
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60 µm 60 µm |
% | ASTM D1003 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
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【干货】双色注塑材料模具及工艺特性,你知道多少?
2021-01-05 搜料网资讯: 双色注塑即是一个部件用两种塑胶注塑来实现。 广义的双色注塑包括overmolding,通过普通的注塑机,两次注塑来实现。 狭义的双色注塑是指利用双色注塑机,将两种不同的 |
【干货】双色注塑材料模具及工艺特性,你知道多少? 搜料网资讯:双色注塑即是一个部件用两种塑胶注塑来实现。 广义的双色注塑包括overmolding,通过普通的注塑机,两次注塑来实现。 狭义的双色注塑是指利用双色注塑机,将两种不同的塑料在同一机台注塑完成部件,常见的是旋转式的。 前者对设备要求不高,但是生产效率低下,基本只适用于要求不高度软、硬胶两种材料的成型,后者的适用范围和产品质量好,生产效率高,是目前的趋势。
1.1要求 双色注塑的配对材料必须满足两个基本兼容条件,粘合相容和加工过程相容。此外,还必须满足以下要求: (1)射出单元,平行同向、平行对向、水平及垂直L型、Y型同向单缸射出结构; (2)混合射嘴,花纹、波浪、流痕、渐层、夹层等特殊射嘴; (3)夹模,标准型、垂直转盘式、水平转盘式、转轴式、机械手转动式等机构; (4)加料,除标准油压马达驱动外,还有ESD(ElectricScrewDrive)电动加料结构; (5)油路,有ACC蓄压高速射出及闭回路设计。 1.2特性 性能强节能高:注塑机节能改造后,系统能够快速响应,注塑机能够根据自身的需要对供给进行快速的调整,能够有效提高注塑机电能的利用率,从而达到高效节能。 稳定性好:系统为压力与流量双闭环控制,根据注塑机的需求决定注塑机的供给。系统在给定输入或外界干扰作用下,能在短暂的调节过程后到达新的平衡状态,或者回复到原有的平衡状态。 快速响应性好:快速响应性是伺服系统动态品质的重要标志之一,由于生产过渡过程时间短,一般在200ms以内,为实现超调的要求,要求过渡过程的前沿陡,节能改造后上升率要大,注塑机达到1500转的时间不到0.03秒。 精度高:改造后的精度是指输出量能跟随输入量的精确程度。伺服电机采用永磁技术,准确、迅速,伺服电机采用PLC技术,控制更精确,允许的偏差一般都在0.01~0.00lmm之间。 节能:采用取坯系统,降低电力消费。 提高效率同时降低成本:达到了高响应,高重复性,提高了速度稳定性;采用2种原料或2种颜色可同时成型,大大减少工艺及人力从而实现节约成本;参数设定,系统调节为非常简单的数码操作。 1.3双色模具特点 双色模具:两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。 双色模具目前市场上日益盛行,于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,但造价昂贵,技术要求高。 母模的两个形状是不同的,分别成型1种产品,而公模的两个形状完全一样。 模具的前、后模以中心旋转180度后,必须吻合。设计时必须做这个检查动作,此点对模架定位加工要求较高。 前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据,比如,最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距离等。 三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可行。 在设计第二次注塑的母模时,为了避免二次母模插(或擦)伤第一次已经成型好的产品胶位,可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度,即:在注塑中,是否会有在大的注塑压力下,塑胶发生变形,导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能? 注塑时,第一次注塑成型的产品尺寸可以略大,以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧,以达到封胶的作用。 注意在第二次注塑时,塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品,使其胶位变形?如果有这个可能,一定要想办法改善。 在A、B板合模前,要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品?如此,必须想办法使在A、B板先合模,之后前模的滑块或斜顶才能复位。 两母模和公模的运水布置尽量充分,并且均衡、一样。 99%的情况是先注塑产品的硬胶部分,再注塑产品软胶部分。因为软胶易变形。 2、双色注塑材料
双色注塑材料结合性图解 |
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