牌号简介 About |
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硅橡胶、HTV垫圈、塑料和橡胶加工膜、药品和保健气球、药品和保健导管、药品和保健医疗管、药品和保健密封件(保健/制药)、药品和保健阀门(保健/制药)、药品和保健 Silicone Rubber, HTV Gaskets, Plastics and Rubber Processing Membranes, Pharmaceuticals & Healthcare Balloons, Pharmaceuticals & Healthcare Catheters, Pharmaceuticals & Healthcare Medical Tubing, Pharmaceuticals & Healthcare Seals (HealthCare / Pharma), Pharmaceuticals & Healthcare Valves (HealthCare / Pharma), Pharmaceuticals & Healthcare |
技术参数 Technical Data | |||
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Uncured Properties Uncured Properties |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
颜色 colour |
Clear/Transparent | ||
密度 Density |
1.15 | g/cm³ | ISO 1183 |
Cured Properties Cured Properties |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
邵氏硬度 Shore hardness |
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邵氏 A Shaw's A |
50 | DIN 53505 | |
拉伸强度 tensile strength |
11.0 | MPa | DIN 53504 |
拉伸应变 Tensile strain |
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断裂 fracture |
520 | % | DIN 53504 |
压缩形变 Compression deformation |
% | DIN ISO 815-B | |
撕裂强度 tear strength |
kN/m | ASTM D624-B | |
回弹性 Resilience |
% | DIN 53512 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
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巴斯夫Ultradur® High Speed 助力打造轻量减排的车顶棚框架
2021-09-07 搜料网资讯: ● 全新设计在减轻部件重量的同时有效改善生产工艺 ●新材料具有高流动性和耐温性 在汽车行业,全景天窗的趋势方兴未艾。作为车辆的额外加分项,许多消费者在选购 |
巴斯夫Ultradur® High Speed 助力打造轻量减排的车顶棚框架 搜料网资讯:● 全新设计在减轻部件重量的同时有效改善生产工艺 ● 新材料具有高流动性和耐温性
在汽车行业,全景天窗的趋势方兴未艾。作为车辆的额外加分项,许多消费者在选购新车时都把全景天窗放在心愿单的最前列。与此同时,汽车还需要减轻部件重量,以尽量减少二氧化碳排放。为应对这些挑战,巴斯夫和安通林集团成功开发全新工程塑料部件。这款新开发的全景天窗与车顶内饰(又称为顶棚)采用一体化设计,顶棚由超轻聚氨酯 Elastoflex® E 3943/134 制成。顶棚中的天窗由结构骨架支撑。传统骨架都是由重型钢材制成,而这款新骨架采用了 Ultradur® High Speed 作为金属替代方案。除了极高的尺寸稳定性外,这款工程塑料还赋予了骨架极佳的机械性质。 合作是成功的关键 经过密切合作,双方成功证明 Ultradur® High Speed 聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)可用于生产全景天窗顶棚的塑料框架。与传统解决方案相比,大胆的全新设计使该部件的重量减轻60%。这款特殊材料具备一系列独特性质,比如优异的尺寸稳定性、短周期低翘曲性、高刚度、耐高温以及出色的流动性,使大型部件能够注塑成型。 安通林集团的 Enrique Fernandez 解释道:“关于这款全新设计的塑料部件,其主要优势之一在于制造工艺。我们将框架装入顶棚。在生产过程中,将全景天窗的增强框架与顶棚内饰件固定,使部件在模具中成型。如此一来,由于省却了额外的工艺步骤,部件的装配公差有所改善,最终部件的品质也得到提升。此外,这种新工艺无需使用任何溶剂,也不会产生任何有害排放物。” Ultradur® High Speed为全球客户提供支持 巴斯夫特性材料业务部大客户经理 Dirk Salzmann 表示:“经过流变改性,新款 Ultradur® High Speed 具有出色的流动性,这对生产轻薄的大型内饰部件至关重要。此外,得益于其前所未有的加工优势,我们可以在减轻部件重量的同时,而不损失部件刚度和高温下的尺寸稳定性。” 该部件的前期开发在德国客户处完成,随后搭载某畅销车型推出首批试点项目,成果显著。在全球范围内,已有多家汽车原始设备制造商(OEM)注意到该解决方案带来的机遇。 |
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