牌号简介 About |
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MVR(300°C/1.2 kg)9.0 cm³/10 min;医疗设备;适用于121°C下的ETO和蒸汽灭菌;符合许多ISO 10993-1试验要求的生物相容性;中等粘度;易释放;注射成型-熔融温度280-320°C;可提供透明和不透明颜色 MVR (300 °C/1.2 kg) 9.0 cm³/10 min; medical devices; suitable for ETO and steam sterilization at 121 °C; biocompatible according to many ISO 10993-1 test requirements; medium viscosity; easy release; injection molding - melt temperature 280 - 320 °C; available in transparent and opaque colors |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
1.20 | g/cm³ | ISO 1183 |
表观密度 Apparent density |
0.66 | g/cm³ | ISO 60 |
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
|||
300℃,1.20kg 300℃,1.20kg |
10 | g/10min | ISO 1133 |
熔体体积流动速率 Melt Volume Rate |
|||
300℃,1.2 kg 300℃,1.2 kg |
9.00 | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率 Shrinkage rate |
|||
TD TD |
0.60 to 0.80 | % | ISO 2577 |
MD MD |
% | ISO 2577 | |
TD:2.0 mm TD:2.0 mm |
% | ISO 294-4 | |
MD:2.0 mm MD:2.0 mm |
% | ISO 294-4 | |
吸水率 Water absorption rate |
|||
饱和,23℃ Saturation, 23 ℃ |
% | ISO 62 | |
平衡,23℃,50% RH Equilibrium, 23 ℃, 50% RH |
% | ISO 62 | |
薄膜 film |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
气体渗透 Gas permeation |
ISO 2556 | ||
二氧化碳:23℃,100.0 µm Carbon dioxide: 23 ℃, 100.0 µ m |
cm³/m²/bar/24 hr | ISO 2556 | |
氮气:23℃,100.0 µm Nitrogen: 23 ℃, 100.0 µ m |
cm³/m²/bar/24 hr | ISO 2556 | |
氧气:23℃,100.0 µm Oxygen: 23 ℃, 100.0 µ m |
cm³/m²/bar/24 hr | ISO 2556 | |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
简支梁缺口冲击强度 Charpy Notched Impact Strength |
ISO 7391 | ||
-30℃,完全断裂 -30 ℃, completely fractured |
kJ/m² | ISO 7391 | |
23℃,局部断裂 23 ℃, localized fracture |
kJ/m² | ISO 7391 | |
简支梁无缺口冲击强度 Charpy Unnotch Impact strength |
ISO 179/1eU | ||
-60℃ -60℃ |
ISO 179/1eU | ||
-30℃ -30℃ |
ISO 179/1eU | ||
23℃ 23℃ |
ISO 179/1eU | ||
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch |
ISO 7391 | ||
-30℃,完全断裂 -30 ℃, completely fractured |
kJ/m² | ISO 7391 | |
23℃,局部断裂 23 ℃, localized fracture |
kJ/m² | ISO 7391 | |
多轴向仪器化冲击能量 Multi axial instrumented impact energy |
ISO 6603-2 | ||
-30℃ -30℃ |
J | ISO 6603-2 | |
23℃ 23℃ |
J | ISO 6603-2 | |
多轴向仪器化冲击力峰值 Multi axial instrumented peak impact force |
ISO 6603-2 | ||
-30℃ -30℃ |
N | ISO 6603-2 | |
23℃ 23℃ |
N | ISO 6603-2 | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature |
|||
1.8 MPa,未退火 1.8 MPa, unannealed |
℃ | ISO 75-2/A | |
0.45 MPa,未退火 0.45 MPa, unannealed |
℃ | ISO 75-2/B | |
玻璃化转变温度 Glass transition temperature |
℃ | ISO 11357-2 | |
维卡软化温度 Vicat Softening Temp |
|||
B50 B50 |
℃ | ISO 306 | |
B120 B120 |
℃ | ISO 306/B120 | |
球压测试 Ball pressure test |
|||
136℃ 136℃ |
IEC 60695-10-2 | ||
线性热膨胀系数 Linear coefficient of thermal expansion |
|||
TD:23~55℃ TD:23~55℃ |
1/℃ | ISO 11359-2 | |
MD:23~55℃ MD:23~55℃ |
1/℃ | ISO 11359-2 | |
导热系数 Thermal conductivity coefficient |
|||
23℃ 23℃ |
W/m/K | ISO 8302 | |
电气性能 Electrical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
表面电阻率 Surface resistivity |
ohms | IEC 60093 | |
体积电阻率 Volume resistivity |
|||
23℃ 23℃ |
ohms·cm | IEC 60093 | |
介电强度 Dielectric strength |
|||
23 ℃,1 mm 23 ℃,1 mm |
kV/mm | IEC 60243-1 | |
相对电容率 Relative permittivity |
IEC 60250 | ||
23℃,100 Hz 23℃,100 Hz |
IEC 60250 | ||
23℃,1 MHz 23℃,1 MHz |
IEC 60250 | ||
耗散因数 Dissipation factor |
IEC 60250 | ||
23℃,100 Hz 23℃,100 Hz |
IEC 60250 | ||
23℃,1 MHz 23℃,1 MHz |
IEC 60250 | ||
相比漏电起痕指数 Compared to the leakage tracing index |
|||
解决方案 A Solution A |
V | IEC 60112 | |
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
灼热丝可燃性指数 Glowing wire flammability index |
IEC 60695-2-12 | ||
1.5 mm 1.5 mm |
℃ | IEC 60695-2-12 | |
3.0 mm 3.0 mm |
℃ | IEC 60695-2-12 | |
灼热丝起燃温度 Igniting temperature of the hot wire |
IEC 60695-2-13 | ||
0.75 mm 0.75 mm |
℃ | IEC 60695-2-13 | |
1.5 mm 1.5 mm |
℃ | IEC 60695-2-13 | |
3 mm 3 mm |
℃ | IEC 60695-2-13 | |
极限氧指数 Extreme oxygen index |
% | ISO 4589-2 | |
Flash Ignition Temperature Flash Ignition Temperature |
℃ | ASTM D1929 | |
自燃温度 Autoignition temperature |
℃ | ASTM D1929 | |
光学性能 optical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
折射率 Refractive index |
ISO 489 | ||
透光率 Transmittance |
ISO 13468-2 | ||
1000 µm 1000 µm |
% | ISO 13468-2 | |
2000 µm 2000 µm |
% | ISO 13468-2 | |
3000 µm 3000 µm |
% | ISO 13468-2 | |
4000 µm 4000 µm |
% | ISO 13468-2 | |
雾度 Haze |
|||
3000 µm 3000 µm |
% | ISO 14782 | |
补充信息 Supplementary information |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
ISO Shortname ISO Shortname |
|||
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸模量 Tensile modulus |
|||
23℃ 23℃ |
MPa | ISO 527-1-2 | |
拉伸强度 tensile strength |
|||
断裂,23℃ Fracture, 23 ℃ |
MPa | ISO 527-2/50 | |
屈服,23℃ Yield, 23 ℃ |
MPa | ISO 527-2/50 | |
拉伸应变 Tensile strain |
|||
断裂,23℃ Fracture, 23 ℃ |
% | ISO 527-2/50 | |
屈服,23℃ Yield, 23 ℃ |
% | ISO 527-2/50 | |
标称拉伸断裂应变 Nominal tensile fracture strain |
|||
23℃ 23℃ |
% | ISO 527-2/50 | |
Tensile Creep Modulus(1 hr) Tensile Creep Modulus(1 hr) |
MPa | ISO 899-1 | |
拉伸蠕变模量 Tensile creep modulus |
|||
1000 hr 1000 hr |
MPa | ISO 899-1 | |
弯曲模量 Bending modulus |
|||
23℃ 23℃ |
MPa | ISO 178 | |
弯曲强度 bending strength |
ISO 178 | ||
3.50% 应变,23℃ 3.50% strain, 23 ℃ |
MPa | ISO 178 | |
23℃ 23℃ |
MPa | ISO 178 | |
弯曲应变 Bending strain |
% | ISO 178 | |
球压硬度 Ball hardness |
MPa | ISO 2039-1 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
2 Pellets |
3 60x60x2 mm, 500 bar |
4 0,079 in/min |
5 2 mm/min |
6 Based on ISO 179-1eA, 3 mm |
7 Based on ISO 180-A, 3 mm |
8 10°C/min |
9 Cross-flow |
10 程序 A |
11 方法 A |
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浅谈半导体激光器在塑料焊接中的运用
2017-11-29 各式各样的塑料制品在我们的生产和生活中随处可见,塑料材质的加工方法也是种类繁多,仅针对热塑性塑料焊的方法就超过15种,比如:加热工具焊接、超声波焊接、振动摩擦焊接……但针对三维几何形状、中空体、大型零部件等产品,以上加工方式或多或少存在一些工艺问题,而激光焊接很好的解决了这些问题。 各式各样的塑料制品在我们的生产和生活中随处可见,塑料材质的加工方法也是种类繁多,仅针对热塑性塑料焊的方法就超过15种,比如:加热工具焊接、超声波焊接、振动摩擦焊接……但针对三维几何形状、中空体、 |
浅谈半导体激光器在塑料焊接中的运用 各种各样的塑料产品在大家的生产制造和日常生活经常可以看到,塑料材料的生产加工方式也是类型多种多样,仅对于热固性塑料塑料焊的方式就超出15种,例如:加温专用工具焊接、超音波焊接、震动磨擦焊接……但对于三维几何图形样子、空心体、大中型零部件等商品,之上生产加工方法多多少少存有一些加工工艺难题,而激光焊接非常好的解决了这种难题。 各种各样的塑料产品在大家的生产制造和日常生活经常可以看到,塑料材料的生产加工方式也是类型多种多样,仅对于热固性塑料塑料焊的方式就超出15种,例如:加温专用工具焊接、超音波焊接、震动磨擦焊接……但对于三维几何图形样子、空心体、大中型零部件等商品,之上生产加工方法多多少少存有一些加工工艺难题,而激光焊接非常好的解决了这种难题。现阶段,激光焊接塑料的方式可分成非触碰激光焊接和激光透射焊接,这儿大家关键详细介绍激光透射焊接。激光透射焊接指的是激光束越过通过激光塑料抵达消化吸收激光塑料的表面,依靠激光束造成的发热量功效于表面,使塑料表面熔融,从而将热固性塑料构件粘接在一起的技术性。这类焊接方法既能运用于钢筋搭接连接头的焊接,又能运用于对接焊缝的焊接,也已慢慢运用于离合器、刹车踏板零部件、汽车引擎盖提、汽车大灯等的生产制造中。激光焊接塑料的基本原理是:二种塑料在低工作压力下被夹持在一起,根据反射镜片、镜片或光纤线构成的激光光路系统软件,将激光器造成的光线聚焦点于待焊接地区,产生热功效区,在其中一种塑料针对近红外光谱仪激光是透射的,另一种塑料消化吸收激光,消化吸收激光动能的塑料将太阳能转换为能源,在塑料的表面熔融,另外热也传输到透射近红外光谱仪光源的塑料表面,产生熔融区。在夹持力的作用下,熔融地区造成分子结构间的混和,当熔化的规格做到要求规定时,撤除激光热原,在一定工作压力的再次功效下,制冷后产生焊接,完成透射激光塑料焊接。为了更好地提升顶层塑料的消化吸收特性,经常加上吸附剂;此外,为了更好地提升通过塑料的通过特性,也常加上通过性强的染剂。
通过激光塑料焊接的关键优点是:1) 运用高效率能量相对密度的激光热原,完成塑料焊接面溫度的最佳化,以确保塑料激光焊接全过程的高速运行和高精密化。2) 根据激光束样子和规格的转变,能够 将热危害区和紧密连接地区操纵到不大的水平。焊接地区的外表面看不见焊接产生的印痕,也看不见由焊接所产生的损害。3) 焊接前将零部件拼装好,焊接全过程很容易。4) 对零部件的样子和规格沒有限定,使零部件的设计方案可玩性有一个飞跃性的提升。5) 焊接全过程中沒有振动,针对电子元器件、医疗机械等振动比较敏感的零部件而言是十分有益的。6) 非触碰生产加工(联接的零部件和热原沒有物理学性的触碰),非常容易保持诊疗及食品类器材等的卫生安全。7) 激光光线传输可玩性高,非常容易完成自动化技术。8) 不容易造成有害的浓烟等,焊接当场可以信赖。透射激光焊接热原激光透射焊接采用红外线激光作为焊接热原,光波长以980nm主导,输出功率级別依据焊接规格和原材料不一样,一般采用30W-200W光纤线輸出半导体材料激光器。凯普林光学60W-200W半导体材料激光器,集成化高精密自动控制系统,以无触碰焊接、很小的热危害区及其点焊溫度可控性等特性,运用于塑料焊接。
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