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| 牌号简介 About |
|---|
| Viton® GFLT-200S氟弹性体是一种低粘度67%的过氧化固化低温氟弹性体。GFLT-200S采用了最新的技术，先进的聚合物结构（APA），其中包括一个新的过氧化物固化网站，以及一个优化的分子量分布。特点是与Viton GFLT-600S混合的理想选择，以达到中等粘度范围，用于注塑和传递成型热、流体和耐低温性，与Viton GFLT-300和GFLT-301相比，其固化速度非常快，达到高固化状态，改善了模具释放/污染性能，改善了模具流动性，降低了剪切敏感性。25门尼过氧化固化FKM的性能良好，具有高延伸率、原始和老化性能，提高了耐水性/较低的水体积膨胀率，在低或无后固化的情况下具有良好的抗压缩永久变形性能。 Viton® GFLT-200S fluoroelastomer is a low viscosity 67% fluorine, peroxide-cured, low temperature fluoroelastomer. GFLT-200S utilizes the latest technology, Advanced Polymer Architecture (APA), which includes a novel peroxide cure site along with an optimized molecular weight distribution. Features Is ideal for blending with Viton® GFLT-600S to reach intermediate viscosity ranges for injection and transfer molding Heat, fluids, and low temperature resistance comparable to Viton® GFLT-300 and GFLT-301 Cures exceptionally fast to a high state of cure Improved mold release/mold fouling properties Improved mold flow and less shear sensitivity for a 25 Mooney peroxy cured FKM Good physical properties with high elongation, both original and aged Improved water resistance/lower volume swell in water Excellent compression set resistance with either low or no postcure |
产品描述 Product Description
颜色：类白色
加工条件：树脂传递成型,注射成型 Injection Molding
性能特点： 拉伸性能好; 含脱模剂; 尺寸稳定性好; 耐低温; 低粘度; 易加工; Good Tensile Strength,Low Viscosity,Excellent Processability,Good stripping performance,Good Dimensional Stability,Antifreeze
| 技术参数 Technical Data | |||
|---|---|---|---|
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
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密度 Density |
1.86 | g/cm³ | ASTM D792 |
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门尼粘度 Mooney viscosity |
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ML 1+10，121℃ ML 1+10，121℃ |
25 | MU | ASTM D1646 |
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机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
邵氏硬度 Shore hardness |
ASTM D2240 | ||
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邵氏 A，23℃ Shore A, 23 ℃ |
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ASTM D2240 | |
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邵氏 A，23℃ Shore A, 23 ℃ 2 |
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ASTM D2240 | |
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邵氏 A，23℃ Shore A, 23 ℃ 3 |
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ASTM D2240 | |
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邵氏 A，23℃ Shore A, 23 ℃ 4 |
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ASTM D2240 | |
|
邵氏 A，23℃ Shore A, 23 ℃ 5 |
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|
ASTM D2240 | |
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弹性体 Elastomer |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
拉伸强度 tensile strength |
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ASTM D412 | |
|
100% 应变，23℃ 100% strain, 23 ℃ 8 |
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MPa | ASTM D412 |
|
100% 应变，23℃ 100% strain, 23 ℃ 9 |
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|
MPa | ASTM D412 |
|
100% 应变，23℃ 100% strain, 23 ℃ 10 |
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|
MPa | ASTM D412 |
|
100% 应变，23℃ 100% strain, 23 ℃ 11 |
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|
MPa | ASTM D412 |
|
100% 应变，23℃ 100% strain, 23 ℃ 12 |
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|
MPa | ASTM D412 |
|
拉伸强度 tensile strength |
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|
ASTM D412 | |
|
10% 应变 10% strain |
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|
ASTM D412 | |
|
23℃ 23℃ 6 |
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|
MPa | ASTM D412 |
|
23℃ 23℃ 7 |
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|
MPa | ASTM D412 |
|
屈服，23℃ Yield, 23 ℃ 8 |
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MPa | ASTM D412 |
|
屈服，23℃ Yield, 23 ℃ 9 |
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|
MPa | ASTM D412 |
|
屈服，23℃ Yield, 23 ℃ 10 |
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|
MPa | ASTM D412 |
|
屈服，23℃ Yield, 23 ℃ 11 |
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|
MPa | ASTM D412 |
|
屈服，23℃ Yield, 23 ℃ 12 |
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|
MPa | ASTM D412 |
|
拉伸应变 Tensile strain |
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|
ASTM D412 | |
|
断裂，23℃ Fracture, 23 ℃ 8 |
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|
% | ASTM D412 |
|
断裂，23℃ Fracture, 23 ℃ 9 |
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% | ASTM D412 |
|
断裂，23℃ Fracture, 23 ℃ 10 |
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% | ASTM D412 |
|
断裂，23℃ Fracture, 23 ℃ 11 |
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|
% | ASTM D412 |
|
断裂，23℃ Fracture, 23 ℃ 12 |
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|
% | ASTM D412 |
|
撕裂强度 tear strength 13 , 14 |
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150℃ 150℃ 13 , 14 |
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|
kN/m | ASTM D624 |
|
压缩形变 Compression deformation |
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|
ASTM D395B | |
|
200℃，22 hr 200℃，22 hr |
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|
% | ASTM D395B |
|
200℃，22 hr 200℃，22 hr 15 |
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|
% | ASTM D395B |
|
200℃，70 hr 200℃，70 hr |
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|
% | ASTM D395B |
|
200℃，70 hr 200℃，70 hr 15 |
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|
% | ASTM D395B |
|
老化性能 Aging property |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
|
体积变化 Volume change |
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|
ASTM D471 | |
|
23℃，168 hr，C级标准燃料 23 ℃, 168 hr, C-grade standard fuel |
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|
% | ASTM D471 |
|
23℃，168 hr，in M15（Fuel C/Methanol 85/15） 23℃，168 hr，in M15（Fuel C/Methanol 85/15） |
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|
% | ASTM D471 |
|
23℃，168 hr，甲醇 23 ℃, 168 hr, methanol |
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|
% | ASTM D471 |
|
100℃，168 hr，在水中 100 ℃, 168 hr, in water |
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|
% | ASTM D471 |
|
150℃，168 hr，在ASTM 105油中 150 ℃, 168 hr, in ASTM 105 oil |
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|
% | ASTM D471 |
| 备注 |
|---|
| 1 一般属性：这些不能被视为规格。 |
| 2 508 mm/min, Aged 2 hr at 232°C |
| 3 508 mm/min |
| 4 20 in/min |
| 5 20 in/min, 老化 ASTM 105 Oil 168 hr 在 302°F |
| 6 20 in/min, 老化 2 hr 在 450°F |
| 7 20 in/min, 老化 70 hr 在 482°F |
| 8 20 in/min, 老化 70 hr 在 527°F |
| 9 B 模具 |
| 10 Nicked |
| 11 Postcured at 232°C |
| 12 老化 ASTM 105 Oil 168 hr 在 302°F |
| 13 老化 2 hr 在 450°F |
| 14 老化 70 hr 在 482°F |
| 15 老化 70 hr 在 527°F |
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