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马格宣布其新型换网器技术向市场开放

换网器有助于在挤出过程中过滤塑料熔体，而高效换网器在塑料挤出生产线中至关重要。

柱塞式换网器增强过滤操作

齿轮泵、造粒系统、过滤系统和粉碎机制造商马格公司最近宣布其新型换网器技术向市场开放。

柱塞式换网器的特点在于马格的模块化。其双柱塞设计可根据用户独特的工艺要求，定制调整过滤单元。

该设计允许在同一换网器壳体内使用五种不同的过滤腔形状：圆形，用于简单的圆形过滤网;椭圆形，用于两倍大的过滤面积; 拱形破碎板和用于四倍过滤面积的筛网;叶盘形设计，将过滤面积扩大至12倍;烛芯式过滤芯，将过滤面积增加至60倍。

尽管有许多可用的过滤腔形状，但换网器仍然允许用户单独选择特定的设计和操作特性，例如电或热媒加热、硝化或不锈钢构造，特定的流动通道涂层以及高温或高压操作。

换网器的尺寸范围从CSC-30到CSC-520，过滤面积为2×7cm2到2×12.5m2。其坚固的结构和高精密的工程结构可确保在挤出应用中可靠、无泄漏地过滤所有聚合物类型。

其中，CSC-116/R换网器是马格CSC换网器系列的扩展，设计用于所有的聚合物挤出应用。它拥有独特、具备专利的拱形筛网设计，双柱塞可将过滤面积扩大四倍。

该型号使用75%的柱塞表面进行过滤，提供了更多的操作优势，例如增加过滤筛网的停留时间、提高产量、提高过滤精度、降低熔体的压力、降低通量率等。

此外，该设计最大程度的降低了过滤器表面的尺寸、重量、加热功率和液压动力需求，这能够显著降低操作成本。

CSC-R换网器的设计带有2x877cm2至2x0.86m2的过滤面积。CSC-R技术坚固的结构和高精密的工程结构无需额外的密封使得挤出应用中所有的聚合物类型均能进行可靠、无泄漏地过滤。

全自动操作提升换网速度

美国换网器制造商High-Technology公司在NPE 2018展会上展示了其新一代Model DP-XL全自动换网器。这些换网器拥有更好的性能，而且在各种应用场合易于使用。

DP-XL的换网速度是先前型号的两倍，可以过滤更高百分比的污染物。新设计能够在高达650°F的温度下无泄漏工作，并形成聚合物密封，从而实现平稳、不间断的滤网更换循环。

此外，新型高强度过滤介质使该装置能够在滤网恒定压差高达2000 psi条件下可靠运行。多层过滤介质组合可以过滤小至50微米，适用于各种聚合物，包括高粘度和低粘度聚合物。

通过PLC彩色触摸屏控制装置和描述性图形，可以将换网器完全定制集成到复杂的生产线中。运行参数和硬体条件(如加热器和感测器)都可以连续监控，拥有快速回应特性。

控制装置能(包括20个分散警报器)检测即时工艺条件，并以5分钟到8小时的间隔自动调整滤网更换速度，即使在污染程度不稳定的条件下，也可以保持高度连续生产。

用于硬质聚氯乙烯的换网器

NPE 2018展会上的另一个有关换网器的亮点是PSI-Polymer Systems公司用于硬质聚氯乙烯的换网器和齿轮泵。该公司是美国领先的换网器、挤出齿轮泵和静态混料器供应商，面向挤出、聚合物加工和回收行业。

这两种新产品的目标应用领域包括片材和型材挤出。该系统也适用于PVC配方料，可以承受10-15°F的熔体温度变化。

由于暴露于熔体流的密封区域存在流动转变，所以换网器通常不用于硬质聚氯乙烯加工过程。当硬质聚氯乙烯流经这些流动转变区和台阶时，会产生剪切生热，进而引发材料局部焦烧。

然而，PSI开发了Expansion Plate Screen Changer(ESC，膨胀板换网器)解决方案，解决了与热、流动和导热性相关的化学问题，使其能够用于聚氯乙烯加工过程，能够耐受10-15°F的熔体温度波动。现在该技术正在申请专利。

在ESC上更换虑网时，PLC快速加热膨胀间隔条，将主体两半结构之间的滑板上方和下方的两半结构分开。在该设计中，可以避免熔体温度瞬间升高。间隔条膨胀后将主体分开，从而使滑板可以不受阻碍地自由移动。

安装好新虑网袋，并将旧虑网移到主体外部后，则将工厂压缩空气或冷却介质通入隔板，使钢体冷却、收缩。这样可有效地使主体两半结构缩回到滑板上，通过紧密的钢-钢接触重新形成密封。

ESC采用镀铬流道孔，流道直接通过换网器，不存在悬吊区域。该装置没有机械密封，因而不会磨损。而且，上游和下游主体相同。

这些可互换的两半结构可以在现场修复―如果主体与滑板接触导致表面被划伤，可以在本地机械加工车间进行表面磨削，之后重新投入使用。部件由耐腐蚀不锈钢制成。

对于温度控制，ESC可以电加热和空气或液体冷却膨胀隔条。主体标准配置有电加热装置，可以配用夹套，以实现更加均匀的热传递。

旋转过滤系统的紧凑设计

总部位于德国的Gneuss Kunststofftechnik公司的专利紧凑型旋转过滤系统的几种型号，其技术相当先进。该些型号改进了换网器外壳，可在更高压力下在更广泛的应用场合工作，同时提供更大的有效过滤面积。由于元件和模块已经标准化，可缩短交货时间，并且降低成本。

SFXmagnus过滤系统可自动运行，保持工艺过程和压力恒定。该系列的特点是拥有超大的有效过虑面积、采用紧凑设计、易于操作。据称，更换虑网不会影响产品品质。

至于RSFgenius 过滤系统则是全自动、恒压过滤系统，几乎可用于任何场合，可实现生产过程的自动化，制造高品质的终端产品。由于其结构紧凑，并采用了高品质的隔热材料，所以能耗极低。

RSFgenius 过滤系统特别适用于超细过滤、热敏感熔体过滤和高度污染材料过滤。其集成有自清洁系统，适用于要求极为苛刻的应用场合和高品质要求场合。滤网可自动重复使用多达400次，过滤精度可达1微米。

该公司的KF换网器系列采用小巧紧凑的设计，即使在非常狭窄的空间内也能实现简单、具备经济效益的集成。另一个优点是熔体流道的流变性能和换网器的内部部件可以根据具体要求单独调节。这些换网器也非常适用于热敏感聚合物。此外，换网过程可以自动触发，无需停止生产。

来源：CPRJ中国塑料橡胶

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