牌号简介 About |
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Ryton® R-4-232NA 40%玻璃纤维增强聚苯硫醚化合物符合美国食品药品监督管理局(FDA)和欧盟(欧盟10/2011和1183/2012)规定,用作与所有类型食品接触的重复使用物品的成分。 Ryton® R-4-232NA 40% glass fiber reinforced polyphenylene sulfide compound complies with United States Food and Drug Administration (FDA) and European Union (EU 10/2011 and 1183/2012) regulations for use as a component of articles intended for repeat use in contact with all types of foods. |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
1.68 | g/cm³ | ASTM D792 |
收缩率 Shrinkage rate |
|||
TD:3.2 mm TD:3.2 mm |
0.50 | % | |
MD:3.2 mm MD:3.2 mm |
0.20 | % | |
吸水率 Water absorption rate |
|||
23℃,24hr 23℃,24hr |
0.020 | % | ASTM D570 |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch |
9.0 | kJ/m² | ISO 180/A |
3.2mm 3.2mm |
J/m | ASTM D256 | |
悬臂梁无缺口冲击强度 Notched impact strength of cantilever beam |
kJ/m² | ISO 180 | |
3.2 mm 3.2 mm |
J/m | ASTM D4812 | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature |
|||
1.8 MPa,未退火 1.8 MPa, unannealed |
℃ | ASTM D648 | |
线性热膨胀系数 Linear coefficient of thermal expansion |
|||
TD TD |
ASTM E831 | ||
-50 到 50℃ -50 to 50 ℃ |
cm/cm/℃ | ASTM E831 | |
100 到 200℃ 100 to 200 ℃ |
cm/cm/℃ | ASTM E831 | |
MD MD |
ASTM E831 | ||
-50 到 50℃ -50 to 50 ℃ |
cm/cm/℃ | ASTM E831 | |
100 到 200℃ 100 to 200 ℃ |
cm/cm/℃ | ASTM E831 | |
导热系数 Thermal conductivity coefficient |
W/m/K | ||
UL温度额定值 UL temperature rating |
℃ | UL 746B | |
电气性能 Electrical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
表面电阻率 Surface resistivity |
ohms | ASTM D257 | |
体积电阻率 Volume resistivity |
ohms·cm | ASTM D257 | |
介电强度 Dielectric strength |
kV/mm | ASTM D149 | |
介电常数 Dielectric constant |
ASTM D150 | ||
25 ℃,1 kHz 25 ℃,1 kHz |
ASTM D150 | ||
25 ℃,1 MHz 25 ℃,1 MHz |
ASTM D150 | ||
耗散因数 Dissipation factor |
ASTM D150 | ||
25℃,1 kHz 25℃,1 kHz |
ASTM D150 | ||
25℃,1 MHz 25℃,1 MHz |
ASTM D150 | ||
耐电弧性 Arc resistance |
sec | ASTM D495 | |
相比漏电起痕指数 Compared to the leakage tracing index |
V | UL 746 | |
绝缘电阻 insulation resistance 2 |
|||
90℃ 90℃ 2 |
ohms | ||
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
阻燃等级 Flame retardant level |
UL 94 | ||
0.39 mm 0.39 mm |
UL 94 | ||
1.50 mm 1.50 mm |
UL 94 | ||
极限氧指数 Extreme oxygen index |
% | ASTM D2863 | |
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸强度 tensile strength |
MPa | ASTM D638 | |
拉伸强度 tensile strength |
MPa | ISO 527-2 | |
拉伸应变 Tensile strain |
|||
断裂 fracture |
% | ASTM D638 | |
断裂 fracture |
% | ISO 527-2 | |
弯曲模量 Bending modulus |
MPa | ASTM D790 | |
弯曲模量 Bending modulus |
MPa | ISO 178 | |
弯曲强度 bending strength |
MPa | ASTM D790 | |
弯曲强度 bending strength |
MPa | ISO 178 | |
压缩强度 compressive strength |
MPa | ASTM D695 | |
泊松比 Poisson's ratio |
ISO 527 | ||
洛氏硬度 Rockwell hardness |
ASTM D785 | ||
M 级 M-level |
ASTM D785 | ||
R 级 R-level |
ASTM D785 |
备注 |
---|
1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
2 95%RH, 48 hr |
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聚丙烯酸酯树脂提高PP透明性
2018-10-09 1、基体树脂树脂本身 基体树脂树脂本身的透明性,对PP塑料制品的透明性有很大影响。为提高PP透明性,可添加少量与其相容性好的透明性优良的聚丙烯酸酯树脂。 2、成核剂 可以显著提高结晶速度,提高结晶率和结晶细微比。 (1)无机成核剂无机成核剂以超细滑石粉和SiO2为主,还包括碳酸钙,云母粉,无机颜料和填料等,价格低廉,来源丰富,却对制品光泽和透明性有一定影响。 (2)有机成核剂有机成核剂是具有成核作用的低相对分子 |
聚丙烯酸酯树脂提高PP透明性 1、基体树脂树脂本身 基体树脂树脂本身的透明性,对PP塑料制品的透明性有很大影响。为提高PP透明性,可添加少量与其相容性好的透明性优良的聚丙烯酸酯树脂。 2、成核剂 可以显著提高结晶速度,提高结晶率和结晶细微比。 (1)无机成核剂无机成核剂以超细滑石粉和SiO2为主,还包括碳酸钙,云母粉,无机颜料和填料等,价格低廉,来源丰富,却对制品光泽和透明性有一定影响。 (2)有机成核剂有机成核剂是具有成核作用的低相对分子质量的有机物,以山梨醇及其衍生物为代表,其与基体树脂的相容性佳,能显著提高制品透明性和表面光泽性。 (3)成核剂的用量就山梨醇而言,成核剂用量超过0.3%后,透明度改进效果不明显,甚至会有所下降;但用量低于0.2%时,成核数量不足,透明度增加不够。由此可知,成核剂用量最好在0.2-0.3%之间。所以,合适的成核剂含量能更好的改善PP的透明性。 3、成型温度 温度过高,成核剂中低分子量的物质会产生分解和挥发,减少了成核剂中有效成分,降低了透明度的改善效果,且较高温度,会破坏PP中原有的晶核,减少了异相成核中心,致使改性效果降低;而温度过低,成核剂的分散性就不好,透明性效果则差。所以,选择一个合适的成型温度对改善透明性显得尤为重要。 4、增韧剂 增韧剂由于增韧剂与PP并不能互溶,折光指数也不同,会在相互界面上发生折射,从而影响物品的透光性。随着增韧含量的增加,相互界面的面积也越强烈,制品的透光性则越差。 5、工艺参数 工艺参数较理想的加工温度,冷却温度,注塑压力等工艺参数对PP的透明性也有极大的帮助。 加工温度:在满足加工条件下,加工温度越低,结晶尺寸越小,透明性则更好;冷却温度:冷却温度越低,会使结晶度降低,透明性也会更好。 注射压力、注射时间以及保压时间会影响分子的取向。而取向会影响分子的结晶,所以在不影响制品性能和外观的条件下,缩短注射和保压时间和降低压力,是可以一定程度上提高其透明性的。 6、成型加工工艺 成型加工工艺比较注、拉、吹工艺所得的制品,发现以注、吹工艺对增加透明性最为有益。 7、模具 模具的光洁度越高,制品的透明性也会越好。 来源:环球塑化 |
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- 柔性汽车冷却管路
- 2022-11-15 0
- 特种聚合物供应商索尔维推出了其首批挤出级别的Ryton聚苯硫醚(PPS)材料,该材料能与久经考验的Ryton PPS注塑级别材料互补,共同满足汽车冷却管路装配应用的需求。
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