牌号简介 About |
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Starex VH-0815 M是一种丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)产品,。 它,在亚太地区、北美洲、拉丁美洲、欧洲或非洲和中东有供货。 特性包括: 阻燃/额定火焰 通过 ROHS 认证 Flame Retardant Starex VH-0815 M is an Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) product. It is available in Africa & Middle East, Asia Pacific, Europe, Latin America, or North America. Applications of Starex VH-0815 M include appliances and electrical/electronic applications. Characteristics include: Flame Rated RoHS Compliant Flame Retardant |
产品描述 Product Description
厂家:韩国乐天尖端 SAMSUNG
类别:ABS ABS
性能特点: 防火阻燃等级V-1; 防火阻燃等级V-2; 阻燃; 防火阻燃等级5VA; Flame Characteristics,V-2,V-1,5VA
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
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- - |
1.15 | g/cm³ | ISO 1183 |
|
1.15 | g/cm³ | ASTM D792 |
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
|||
200℃,5.0kg 200℃,5.0kg |
4.0 | g/10min | ASTM D1238 |
200℃,5.0kg 200℃,5.0kg |
4.0 | g/10min | ISO 1133 |
收缩率 Shrinkage rate |
ISO 2577 | ||
TD:3.2 mm TD:3.2 mm |
0.31 to 0.59 | % | ASTM D955 |
MD:3.2 mm MD:3.2 mm |
% | ASTM D955 | |
TD:3.2 mm TD:3.2 mm |
% | ISO 2577 | |
MD:3.2 mm MD:3.2 mm |
% | ISO 2577 | |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
简支梁缺口冲击强度 Charpy Notched Impact Strength 5 |
|||
23℃ 23℃ 5 |
kJ/m² | ISO 179/1eA | |
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch |
ASTM D256 | ||
23℃ 23℃ 5 |
kJ/m² | ISO 180-1A | |
23℃,3.2mm 23℃,3.2mm |
J/m | ASTM D256 | |
23℃,6.4mm 23℃,6.4mm |
J/m | ASTM D256 | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature |
|||
1.8 MPa,未退火,6.4 mm 1.8 MPa, unannealed, 6.4 mm |
℃ | ASTM D648 | |
1.8 MPa,未退火,4.0 mm 1.8 MPa, unannealed, 4.0 mm |
℃ | ISO 75-2/A | |
0.45 MPa,未退火,6.4 mm 0.45 MPa, unannealed, 6.4 mm |
℃ | ASTM D648 | |
0.45 MPa,未退火,4.0 mm 0.45 MPa, unannealed, 4.0 mm |
℃ | ISO 75-2/B | |
维卡软化温度 Vicat Softening Temp |
|||
B50 B50 |
℃ | ISO 306 | |
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
阻燃等级 Flame retardant level |
UL 94 | ||
0.80 mm,黑色 0.80 mm, black |
UL 94 | ||
1.50 mm 1.50 mm |
UL 94 | ||
2.00 mm 2.00 mm |
UL 94 | ||
3.00 mm 3.00 mm |
UL 94 | ||
2.50 mm 2.50 mm |
UL 94 | ||
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸模量 Tensile modulus 2 |
MPa | ASTM D638 | |
拉伸模量 Tensile modulus |
MPa | ISO 527-2/50 | |
拉伸强度 tensile strength 2 |
|||
断裂 fracture 2 |
MPa | ASTM D638 | |
断裂 fracture |
MPa | ISO 527-2/50 | |
屈服 yield |
MPa | ISO 527-2/50 | |
屈服 yield 2 |
MPa | ASTM D638 | |
拉伸应变 Tensile strain |
|||
断裂 fracture 2 |
% | ASTM D638 | |
断裂 fracture |
% | ISO 527-2/50 | |
弯曲模量 Bending modulus 3 |
MPa | ASTM D790 | |
弯曲模量 Bending modulus 4 |
MPa | ISO 178 | |
弯曲强度 bending strength 3 |
MPa | ASTM D790 | |
弯曲强度 bending strength 4 |
MPa | ISO 178 | |
洛氏硬度 Rockwell hardness |
|||
R 级 R-level |
ISO 2039-2 | ||
R 级 R-level |
ASTM D785 |
备注 |
---|
1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
2 0.20 in/min |
3 0.11 in/min |
4 0.079 in/min |
5 Thickness: 4mm |
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注塑制品会呈现的成绩
2018-09-27 有些塑料制件在成型脱模后,很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡。这是因为未完全冷却硬化的塑料在内压罚的作用下释放气体膨胀造成。 解决措施: < |
注塑制品会呈现的成绩 有些塑料制件在成型脱模后,很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡。这是因为未完全冷却硬化的塑料在内压罚的作用下释放气体膨胀造成。 解决措施: 1.有效的冷却。降低模温,延长开模时间,降低料的干燥与加工温度。 2.降低充模速度,减少成形周期,减少流动阻力。 3.提高保压压力和时间。 4.改善制件壁面太厚或厚薄变化大的状况。 注塑制品震纹的原因分析 PS等刚性塑料制件在其浇口附近的表面,以浇口为中心的形成密集的波纹,有时称为震纹。 产生原因是熔体粘度过大而以滞流形式充模时,前端的料一接触到型腔表面便很快冷凝收缩起来,而后来的熔料又胀开已收缩的冷料继续前进过程的不断交替使料流在前进中形成了表面震纹。 解决方法: (1)提高料筒温度特别是射嘴温度,还应提高模具温度。 (2)提高注射压力与速度,使其快速充模型腔。 (3)改善流道、浇口尺寸,防止阻力过大。 (4)模具排气要良好,要设置足够大的冷料井。 (5)制件不要设计得过于薄。 来源:微注塑 |
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