牌号简介 About |
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Endura® FR-6799是一种现成的非开花聚丙烯共聚物化合物。它设计用于注射成型应用,要求厚度为0.062“或更大时,UL-94等级为V-2。Endura® FR-6799具有较低的比重,可降低模件的材料成本。Endura® FR-6799是专门制定的,以基本上消除表面水华的可能性。应用FR-6799是专为电池外壳和类似零件的注塑成型而设计的。 Endura® FR-6799 is a ready-to-use non-blooming polypropylene copolymer compound. It is designed for injection molding applications which require a UL-94 rating of V-2 at thicknessess of 0.062" or greater. Endura® FR-6799 has a low specific gravity which can result in lower material costs for molded parts. Endura® FR-6799 has been specifically formulated to essentially eliminate the possibility of surface bloom. Applications FR-6799 is designed for injection molding of battery casings and similar parts. |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
0.950 | g/cm³ | ASTM D792 |
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
|||
230℃,2.16kg 230℃,2.16kg |
14 | g/10min | ASTM D1238 |
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸强度 tensile strength |
|||
断裂 fracture |
15.9 | MPa | ASTM D638 |
屈服 yield |
23.8 | MPa | ASTM D638 |
拉伸应变 Tensile strain |
|||
断裂 fracture |
190 | % | ASTM D638 |
弯曲模量 Bending modulus 2 |
MPa | ASTM D790 | |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch |
|||
23℃ 23℃ |
J/m | ASTM D256 | |
落锤冲击 Drop hammer impact |
g | ASTM D5420 | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature |
|||
1.8 MPa,未退火 1.8 MPa, unannealed |
℃ | ASTM D648 | |
0.45 MPa,未退火 0.45 MPa, unannealed |
℃ | ASTM D648 | |
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
1.60 mm 1.60 mm |
UL 94 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
2 0.050 in/min |
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研究人员:3D打印的塑料网可抵挡高达96%的冲击
2020-11-04 搜料网资讯: 蒙特利尔理工学院的一个团队最近证明,使用增材制造的织物可以吸收高达96%的冲击能量,而且不会断裂。《细胞报告物理科学》杂志最近发表了一篇文章,详细介绍了这 |
研究人员:3D打印的塑料网可抵挡高达96%的冲击 搜料网资讯:蒙特利尔理工学院的一个团队最近证明,使用增材制造的织物可以吸收高达96%的冲击能量,而且不会断裂。《细胞报告物理科学》杂志最近发表了一篇文章,详细介绍了这一创新成果,这为创造牢不可破的塑料覆盖物铺平了道路。 文章中揭示的概念和配套研究相对简单。来自蒙特利尔理工学院机械工程系的Frédérick Gosselin教授、Daniel Therriault教授和博士生Shibo Zou,想要证明如何将塑料网融入玻璃中,以防止其在遭受撞击时破碎。 这似乎是一个很简单的概念,但进一步思考就会发现,这个塑料网并不简单。 研究人员的设计灵感来自蜘蛛网及其惊人的特性。Gosselin教授解释说:“蜘蛛网能够抵抗昆虫与之相撞的冲击,这是因为蜘蛛网能够从分子层面上,在丝蛋白自身内部通过牺牲连接而变形。我们的方法受到了这种特性的启发。”
通过3D打印实现生物模拟 研究人员使用聚碳酸酯来实现他们的成果:加热时,聚碳酸酯会变得像蜂蜜一样粘稠。Gosselin教授的团队通过3D打印机,利用这种特性“编织”出一些厚度小于2毫米的纤维,然后重复这一过程,在整个网状物凝固之前,通过垂直、快速移动的方式打印一系列新的纤维。 事实证明,神奇的地方就在这个过程本身——这也是最终产品获得其关键特性的地方。 当它被3D打印机慢慢挤压成纤维时,熔融的塑料会形成一个圆圈,最终形成一连串的环状物。一旦硬化,这些环状物就变成了可被牺牲的连接,使纤维具有额外的强度。研究人员Gosselin解释说:“当撞击发生时,这些连接会吸收能量并断裂,以维持纤维的整体完整性,就像丝蛋白一样。” 在2015年发表的一篇文章中,Gosselin教授的团队展示了这些纤维制造背后的原理。最新的《细胞报告物理科学》文章揭示了这些纤维在交织成网状时的行为。 这项研究的主要作者Shibo Zou利用这个机会说明了当位于保护屏内时,这样的网是如何表现的。在把一系列的网嵌入透明树脂板后,他进行了冲击试验。结果呢?塑料晶片可分散高达96%的冲击能量而不会断裂。它们没有开裂,而是在某些地方变形,保持了晶片的整体完整性。 根据Gosselin教授的说法,这种受自然界启发的创新也许可以制造出一种新型的防弹玻璃,或者制造出更耐用的塑料保护智能手机屏幕。Gosselin教授指出:“它也可以作为飞机发动机的保护涂层,应用于航空领域。” |
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