牌号简介 About |
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Nusil技术的限制性材料可考虑用于短期植入应用,29天或更短时间,或用于外部应用。高稠度橡胶(HCR)是由高分子量聚合物与二氧化硅结合而成,它可以被成型、挤压或压延成有用的最终产品。HCR具有粘土的稠度,主要在一个或两个部分的系统(分别是过氧化物和铂催化剂)中配制。大多数铂固化高稠度橡胶是双组分系统,易于使用,配合比为1:1。评论:超高撕裂 NuSil Technology's restricted materials may be considered for use in short-term implant applications, 29 days or less, or for external applications. High consistency rubber, or HCR, consists of high molecular weight polymer combined with silica to produce a material that can be molded, extruded, or calendared into a useful end product. An HCR has the consistency of clay and is primarily formulated in a one or two part system (peroxide and platinum catalysts respectively). Most platinum cure high consistency rubbers are two component systems with an easy-to-work-with 1:1 mix ratio. Comments: ULTRA HIGH TEAR |
技术参数 Technical Data | |||
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热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热固组件 Thermosetting components |
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部件 A Component A |
按重量计算的混合比: 1.0 | ||
部件 B Component B |
按重量计算的混合比: 1.0 | ||
后固化时间 Post curing time |
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177℃ 177℃ |
4.0 | hr | |
补充信息 Supplementary information |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
Cure System Cure System |
Platinum | ||
Uncured Properties Uncured Properties |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
1.15 | g/cm³ | |
固化时间 Curing time |
|||
138℃ 138℃ |
hr | ||
储存稳定性 storage stability |
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25 ℃ 25 ℃ |
min | ||
Cured Properties Cured Properties |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
邵氏硬度 Shore hardness |
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邵氏 A Shaw's A |
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拉伸强度 tensile strength |
MPa | ||
100% 应变 100% strain |
MPa | ||
拉伸应变 Tensile strain |
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断裂 fracture |
% | ||
撕裂强度 tear strength |
kN/m |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
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【干货】注塑模具的八大分类是什么?
2021-03-25 搜料网资讯: (1) 单分型面注塑模 开模时,动模和定模分开,从而取出塑件,称单分型面模具,又称双板式模。它是注塑模具中最简单最基本的一种形式,它根据需要可以设计成单型腔 |
【干货】注塑模具的八大分类是什么? 搜料网资讯:(1) 单分型面注塑模 开模时,动模和定模分开,从而取出塑件,称单分型面模具,又称双板式模。它是注塑模具中最简单最基本的一种形式,它根据需要可以设计成单型腔注塑模,也可以设计成多型腔注塑模,是应用最广泛的一种注塑模。
(2) 双分型面注塑模 双分型面注塑模有两个分型面,与单分型面注塑模具相比较,双分型面注塑模具在定模部分增加了一块可以局部移动的中间板(又叫活动浇口板,其上设有浇口、流道及定模所需要的其它零件和部件),所以也叫三板式(动模板,中间板,定模板)注塑模具,它常用于点浇口进料的单型腔或多型腔的注塑模具,开模时,中间板在定模的导柱上与定模板作定距离分离,以便在这两个模板之间取出浇注系统凝料。双分型面注塑模结构复杂,制造成本较高,零部件加工困难,一般不用于大型或特大型塑料制品的成型。 (3) 带有侧向分型与抽芯机构的注塑模 当塑件有侧孔或侧凹时,需采用可侧向移动的型芯或滑块成型。注塑成型后,动模首先向下移动一段距离,然后固定于定模板上的弯销的斜面段迫使滑块向外移动,与此同时脱模机构的推杆推动推件板使塑件自型芯上脱下。 (4) 带有活动成型零部件的注塑模 由于塑件的某些特殊结构,要求注塑模设置可活动的成型零部件,如活动凸模、活动凹模、活动镶件、活动螺纹型芯或型环等,在脱模时可与塑件一起移出模外,然后与塑件分离。 (5) 自动卸螺纹注塑模 对带有螺纹的塑件,当要求自动脱 模时,可在模具上设置能够转动的螺纹型芯或型环,利用开模动作或注塑机的旋转机构,或设置专门的传动装置,带动螺纹型芯或螺纹型环转动,从而脱出塑件。 (6) 无流道注塑模 无流道注塑模是指采用对流道进行绝热加热的方法,保持从注塑机喷嘴一型腔之间的塑料呈熔融状态,使开模取出塑件时无浇注系统凝料。前者称绝热流道注塑模,后者称热流道注塑模。 (7) 直角式注塑模 直角式注塑模具仅适用于角式注塑机,与其他注塑模截然不同的是该类模具在成型时进料的方向与开合模方向垂直。他的主流道开设在动、定模分型面的两侧,且它的截面积通常是不变的,这与其他注塑机用的模具有区别的,主流道的端部,为了防止注塑机喷嘴与主流道进口端的磨损和变形,可设置可更换的流道镶块。 (8) 脱模机构在定模上的注塑模 在大多数注塑模中,其脱模装置均是安装在动模一侧,这样有利于注塑机开合模系统中顶出装置的工作。在实际生产中,由于某些塑件受形状的限制,将塑件留在定模一侧对成型更好一些,这了使塑件从模具中脱出,就必须在定模一侧设置脱模机构。 |
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