牌号简介 About |
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Cellasto是巴斯夫聚氨酯高性能微孔聚氨酯弹性体的商品名。Cellasto部件作为NVH(噪音、振动、粗糙度)解决方案已成功应用超过35年,用于汽车底盘和悬架应用,如震动缓冲器、减震器顶部支架和螺旋弹簧隔振器。Cellasto还用于汽车以外的许多其他应用,如:电梯安全缓冲器;纸张输送部件;摩擦阻尼器;副车架、电机和车身支架;等等。其突出特点是:低压缩永久变形、高体积压缩性、最小横向膨胀、优良的机械性能和耐用性、高度通用性、小振幅和高频时的噪音隔离、大振幅和低频时的振动隔离、耐臭氧、油、润滑脂和其他有害物质的磨损。碳氢化合物 Cellasto is the trade name for BASF Polyurethanes' high performance, microcellular polyurethane elastomer. Cellasto components have been used successfully for over 35 years as the NVH (Noise, Vibration, Harshness) solution for automotive chassis and suspension applications such as jounce bumpers, shock absorber top mounts and coil spring isolators. Cellasto is also used in many other applications outside of automotive such as: elevator safety buffers; paper conveying components; friction dampers; sub-frame, motor & body mounts; and more. The outstanding features are: Low compression set High volume compressibility with minimum lateral expansion Excellent mechanical properties & durability Highly versatile - noise isolation at small amplitude & high frequency; vibration isolation at large amplitude & low frequency Abrasion resistant Resistant to ozone, oils, greases and other aliphatic hydrocarbons |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
表观密度 Apparent density |
0.35 | g/cm³ | ASTM D3574A |
弹性体 elastic body |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸强度 tensile strength |
3.00 | MPa | ASTM D3574E |
拉伸应变 Tensile strain |
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断裂 fracture |
350 | % | ASTM D3574E |
撕裂强度 tear strength |
8.00 | kN/m | |
压缩形变 Compression deformation |
ASTM D3574D | ||
20℃,70 hr 20℃,70 hr |
3.5 | % | ASTM D3574D |
70℃,22 hr 70℃,22 hr |
% | ASTM D3574D |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
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【干货】鞋用EVA四大发泡工艺
2020-09-23 搜料网资讯: EVA是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的英文简称,是由无极性、结晶性的乙烯单体与强极性、非结晶性的醋酸乙烯酯单体(又称VA)组成的无规共聚物。 EVA与PE相比,由于在分子链 |
【干货】鞋用EVA四大发泡工艺 搜料网资讯:EVA是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的英文简称,是由无极性、结晶性的乙烯单体与强极性、非结晶性的醋酸乙烯酯单体(又称VA)组成的无规共聚物。 EVA与PE相比,由于在分子链上引入了醋酸乙烯单体,从而降低了结晶度,提高了柔韧性,耐冲击性,提高了填料混入性和热密封性,一般密度介于0.91~0.93,透明性和光泽性好。 EVA属于热塑性聚合物,因此可用于注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封、焊接等加工成型工艺。
一直以来EVA材料都在鞋材中应用广泛,其共混发泡鞋材具有柔软、弹性好、减震、耐化学药品等性能,被广泛用于中、高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底等方面。 而在鞋材方面,EVA发泡工艺一般来说有三种工艺:传统平板大发泡、模内小发泡和注射交联发泡,其中模压发泡、注射交联发泡用得较多。而近年来,随着超临界发泡工艺的发展,EVA材料也可以实现这一工艺的发泡应用。 1、传统平板大发泡 小型工厂一般会采用这种,因为机器设备成本相对低一点。这种工艺做出来的是板材,再通过冲裁、磨边等流程做成产品,但生产效率低,边角料多。
图 EVA发泡板,源自网络 2、模内小发泡 模内小发泡又叫模压发泡,是将按配方练好的料造粒,称重后放入开好模具内,发泡出来就是鞋子的大体样子。该工艺在细节上的呈现质量更高,尺寸精确度较高。 该工艺又分为一次模压发泡和二次模压发泡,比如PHYLON中底就是EVA二次模压发泡,具有较好的尺寸稳定性和优秀的可变性,可根据每款球鞋设计的需要而将形状塑造成各种不同的样式。 模内小发泡工艺的难点是模具和配方的对称,否则很难同时控制倍率和硬度,往往会出现尺寸合格了硬度不够,硬度够了尺寸偏小的矛盾现象。温度、时间、压力等工艺条件对材料的性能也有很大影响。
图 EVA&中底模具,源自网络 3、注射交联发泡 注射交联发泡目前已成为鞋材加工大厂制备EVA鞋中底的主流工艺,其过程是将EVA、改性剂、助剂等高速混合后挤出造粒,接着进行注射成型,其模具只有成品中底一半大小。 高温的模具需要静置一段时间,不然,打开模具时,EVA中底会跳出来。因为模具比实际的中底的体积小得多,当中底从模具释放的时候,会快速膨胀,注塑的中底在膨胀到较大的尺寸后,在之后的冷却过程中可能会收缩。所以注塑法这个处理伸缩的流程要比压模法更复杂一些。 该工艺和模内小发泡相比,具有生产效率高、基本无边角料等显著优点,可大幅降低制造成本,让产品设计更多样化及功能化。 4、超临界发泡 EVA的分子链呈线性,因此在发泡过程通常需要加入交联剂,通过交联结构来锁住气体。所以,EVA的超临界发泡就需要解决如何锁住气体这个难题。 从专利文献以及部分企业资料来看,EVA的超临界发泡工艺基本是这么一个路线:密炼共混后进行交联、造粒,模压得到预硫化鞋底,将此鞋底放入高压釜发泡装置中,向釜中通入物理发泡剂,采用降压法得到微孔发泡鞋底材料。 EVA材料的形态变化:造粒——射出/注塑——发泡——鞋底。
图 聚烯烃微孔发泡工艺,申赛新材料 这样的发泡工艺流程可以简单理解为在模压发泡的过程中,把化学发泡剂换成物理发泡剂,加上一个快速泄压的操作,即可得到超临界发泡的EVA鞋底。如果想要整个过程环保、清洁,前面的交联工序可以把化学交联换成辐射交联等方法。
图 超临界发泡EVA鞋底截面,实力机械供图 超临界发泡工艺这两年发展得越来越成熟,设备、工艺已经日渐完善,其中调控配方、工艺,使其性能优异并且控制收缩及成本是关键。 |
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