牌号简介 About |
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Radel® R-5600是一种非常高的拉德尔聚苯砜(PPSU)熔融流动等级。它特别适用于需要长流动长度和薄壁的零件。Radel树脂具有优异的水解稳定性和韧性,优于其他商用高温工程树脂。它们还提供高偏转温度和优异的抗环境应力开裂性能。Radel聚合物具有固有的阻燃性,具有优异的热稳定性和良好的电气性能。附加的Radel等级包括透明注射成型等级(R-5000)、不透明通用注射成型等级(R-5100)和透明挤出等级(R-5500)。自然色/透明色:Radel® R-5600 NT额外定制颜色 Radel® R-5600 is a very high melt flow grade of Radel® polyphenylsulfone (PPSU). It is especially well-suited for parts requiring long flow length with thin walls. Radel® resins offer exceptional hydrolytic stability and toughness superior to other commercially-available, high-temperature engineering resins. They also offer high deflection temperatures and outstanding resistance to environmental stress cracking. Radel® polymers are inherently flame retardant, provide excellent thermal stability and possess good electrical properties. Additonal Radel® grades include a transparent injection molding grade (R-5000), an opaque, general purpose, injection molding grade (R-5100) and a transparent, extrusion grade (R-5500). Natural/Transparent: Radel® R-5600 NT Additional Made-to-Order Colors Available |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
1.29 | g/cm³ | ASTM D792 |
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
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365℃,5.0kg 365℃,5.0kg |
34 到 40 | g/10min | ASTM D1238 |
收缩率 Shrinkage rate |
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MD:3.2 mm MD:3.2 mm |
0.70 | % | ASTM D955 |
吸水率 Water absorption rate |
ASTM D570 | ||
24hr 24hr |
0.37 | % | ASTM D570 |
平衡 balance |
1.1 | % | ASTM D570 |
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸模量 Tensile modulus |
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3.18 mm 3.18 mm |
MPa | ASTM D638 | |
拉伸强度 tensile strength |
|||
3.18 mm 3.18 mm |
MPa | ASTM D638 | |
拉伸应变 Tensile strain |
ASTM D638 | ||
屈服,3.18 mm Yield, 3.18 mm |
% | ASTM D638 | |
断裂,3.18 mm Fracture, 3.18 mm |
% | ASTM D638 | |
弯曲模量 Bending modulus |
|||
3.18 mm 3.18 mm |
MPa | ASTM D790 | |
弯曲强度 bending strength |
|||
5% 应变,3.18 mm 5% strain, 3.18 mm |
MPa | ASTM D790 | |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch |
|||
3.2mm 3.2mm |
J/m | ASTM D256 | |
拉伸冲击强度 Tensile impact strength |
|||
3.18 mm 3.18 mm |
kJ/m² | ASTM D1822 | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature |
|||
1.8 MPa,未退火,3.2 mm 1.8 MPa, unannealed, 3.2 mm |
℃ | ASTM D648 | |
玻璃化转变温度 Glass transition temperature 2 |
℃ | DSC | |
线性热膨胀系数 Linear coefficient of thermal expansion |
|||
MD:3.2 mm MD:3.2 mm |
1/℃ | ASTM D696 | |
电气性能 Electrical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
体积电阻率 Volume resistivity |
|||
3.18 mm 3.18 mm |
ohms·cm | ASTM D257 | |
介电强度 Dielectric strength |
ASTM D149 | ||
0.0254 mm 0.0254 mm |
kV/mm | ASTM D149 | |
3.18 mm 3.18 mm |
kV/mm | ASTM D149 | |
介电常数 Dielectric constant |
|||
3.18 mm,60 Hz 3.18 mm,60 Hz |
ASTM D150 | ||
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
0.76 mm 0.76 mm 3 |
UL 94 | ||
光学性能 optical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
折射率 Refractive index |
ASTM D542 | ||
补充信息 Supplementary information |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
蒸汽消毒 Steam disinfection 4 |
|||
含吗啉 Containing morpholine 4 |
Cycles |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
2 升温速率36 °F(20 °C)时/分钟 |
3 这些可燃性等级不代表这些材料或任何其他材料在实际着火灾情况下的危险性。 |
4 周期完成,无开裂、裂纹或破裂。 蒸气消毒条件: - 温度:270 °F(132 °C) - 时间: 30分钟/周期 - 蒸汽压力: 27 PSIG (0.19兆帕) -应力水平:弯曲1000 psi (7.0兆帕) - 添加剂:50 ppm吗啉 |
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TPE/TPR制品龟裂?专家这么说
2015-12-21 昨天遇到有一做复合吸盘的客户,打电话联系到笔者,说之前用别家的TPE,TPR料,最近做出来的产品容易出现龟裂。该复合吸盘采用软硬两种TPE料复合粘合在一起,硬度高一些的部分没问题,硬度较低(大概10A)的部分,表面出现很多细小的裂口(龟裂)。 笔者看了下样板,虽然笔者不是做技术研发的,但凭借行业经验,笔者认为一是天气原因,二是材料强度不够,综合导致的制品裂口。详细分析如下: 一.天气 |
TPE/TPR制品龟裂?专家这么说 昨日碰到有一做复合型吸盘的顾客,通电话联络到笔者,说以前用另一家的TPE,TPR料,近期做出去的商品非常容易出現龟裂。该复合型吸盘选用硬软二种TPE料复合型黏合在一起,强度高一些的一部分没什么问题,强度较低(大约10A)的一部分,表层出現许多细微的裂开(龟裂)。 笔者看过下样版,尽管笔者并不是做技术研发的,但凭着领域工作经验,笔者觉得一是气温缘故,二是原材料抗压强度不足,综合性造成 的制品裂开。深入分析以下: 一.气温缘故 平均气温低,TPE原材料(硫化橡胶相)外部经济构造分子结构排序会产生变化,分子结构的相对性载荷越来越艰难,也就是说拉伸性能会越来越差。吸盘在应用全过程中,受外力,较低强度一部分的TPE件产生拉伸,但由于平均气温低,拉伸性会下降,超出原材料能承担的程度,进而造成 制品开裂(龟裂)。
二.原材料抗压强度 上边有提及拉伸性能的难题,便是由于原材料超低温抗拉伸形变性降低, 才造成 的制品龟裂。那假如能选用超低温下仍能维持拉伸性能的基材原材料,则将处理该难题。 总的来说,该吸盘商品出現龟裂,诱因是气温转冷,而诱因是原材料分子结构排序产生变化,拉伸性下降。诱因和诱因的综合性功效,造成 TPE吸盘出現裂开。 之上仅仅从吸盘制品龟裂之案例来剖析TPE/TPR制品裂开的缘故。 三、别的缘故 事实上,TPE/TPR制品龟裂,也有别的一些缘故,要依据原材料特点及具体生产加工情况来深入分析:
1.SBS板材的TPR抗老化能力差,非常容易产生脆化龟裂; 解决方案:提议换SEBS板材TPE。 2.SBS板材的TPR鞋料,在刷强力胶全过程中,假如出現裂开(龟裂),则可能是强力胶浸蚀而致; 解决方案:应留意强力胶尽可能不必刷过多,不必凝固在一块。 3.一些低强度规格偏厚的TPE制品,很有可能因注塑加工全过程保压不足,产生地应力收拢,比较严重的时候会出現龟裂状况。 解决方案:应提升成形保压,清除地应力收拢。 文章内容来源于:捷佳TPE的blog 来源于:艾邦高分子材料 |
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