| 牌号简介 About |
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| Viton® B-202氟橡胶是一种低粘度的B型胶聚合物，与现有的氟橡胶相比，其加工和流变性能得到了改善。Viton® B-202设计用于用氟橡胶固化剂30或氟橡胶固化剂50进行固化。使用Viton治疗剂30时，使用Viton治疗剂20，其比率约为1.8 Viton治疗剂30与Viton治疗剂20的比率。使用Viton疗效50时，使用0.3-0.5份Viton疗效20，以确保快速治愈率。注意，氟橡胶固化剂20很难混合到低粘度的原料中，例如基于Viton® B-202的原料中，与其他B族三元共聚物相比，Viton® B-202提供：低粘度改进的加工增加了模具流动性优秀的模具释放应用转移和注射Mo织物、罐或化学容器Viton® B-202的复杂形状挤压件（如燃油软管和管道）溶液涂层可与其他氟橡胶类型混合，以改变粘度、提高加工性能和/或改善流动性。 Viton® B-202 fluoroealstomer is a low viscosity, B-type gum polymer that demonstrates improved processing and rheology when compared with existing fluoroelastomers. Viton® B-202 is designed to be cured with either Viton® Curative #30 or Viton® Curative #50. When using Viton® Curative #30, use Viton® Curative #20 in a ratio of about 1.8 Viton® Curative #30 to Viton® Curative #20. When using Viton® Curative #50, use 0.3-0.5 phr of Viton® Curative #20 to ensure a fast cure rate. Note that Viton® Curative #20 can be difficult to mix into low viscosity stocks, such as those based on Viton® B-202, and careful attention needs to be paid to mixing procedures Compared with other B-family terpolymers, Viton® B-202 provides: Low viscosity Improved processing Increased mold flow Excellent mold release Applications Transfer and injection molding of complex shapes Extrusions (e.g., fuel hose and tubing) Solution coatings of fabrics, tanks or chemical containers Viton® B-202 can be blended with other Viton® types to modify viscosity, enhance processability and/or improve flow. |
产品描述 Product Description
用途：管道;密封件;燃料管线;金属粘接;垫圈;涂层应用;管件;
颜色：灰色
加工条件：涂层
性能特点： 含脱模剂; 低粘度; 易流动; 易加工; Excellent Processability,Good liquidity,Low Viscosity,Good stripping performance
| 技术参数 Technical Data | |||
|---|---|---|---|
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
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密度 Density |
1.84 | g/cm³ | ASTM D792 |
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门尼粘度 Mooney viscosity |
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ML 1+10，121℃ ML 1+10，121℃ |
54 | MU | ASTM D1646 |
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机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
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邵氏硬度 Shore hardness |
ASTM D2240 | ||
|
邵氏 A，23℃ Shore A, 23 ℃ |
78 | ASTM D2240 | |
|
邵氏 A，23℃ Shore A, 23 ℃ 2 |
82 | ASTM D2240 | |
|
邵氏 A，23℃ Shore A, 23 ℃ 3 |
69 | ASTM D2240 | |
|
邵氏 A，23℃ Shore A, 23 ℃ 4 |
ASTM D2240 | ||
|
邵氏 A，23℃ Shore A, 23 ℃ 5 |
ASTM D2240 | ||
|
邵氏 A，23℃ Shore A, 23 ℃ 6 |
ASTM D2240 | ||
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弹性体 elastic body |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
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拉伸强度 tensile strength |
ASTM D412 | ||
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100% 应变，23℃ 100% strain, 23 ℃ 7 |
MPa | ASTM D412 | |
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100% 应变，23℃ 100% strain, 23 ℃ 8 |
MPa | ASTM D412 | |
|
100% 应变，23℃ 100% strain, 23 ℃ 9 |
MPa | ASTM D412 | |
|
100% 应变，23℃ 100% strain, 23 ℃ 10 |
MPa | ASTM D412 | |
|
100% 应变，23℃ 100% strain, 23 ℃ 11 |
MPa | ASTM D412 | |
|
100% 应变，23℃ 100% strain, 23 ℃ 12 |
MPa | ASTM D412 | |
|
拉伸强度 tensile strength |
ASTM D412 | ||
|
屈服，23℃ Yield, 23 ℃ 7 |
MPa | ASTM D412 | |
|
屈服，23℃ Yield, 23 ℃ 8 |
MPa | ASTM D412 | |
|
屈服，23℃ Yield, 23 ℃ 9 |
MPa | ASTM D412 | |
|
屈服，23℃ Yield, 23 ℃ 10 |
MPa | ASTM D412 | |
|
屈服，23℃ Yield, 23 ℃ 11 |
MPa | ASTM D412 | |
|
屈服，23℃ Yield, 23 ℃ 12 |
MPa | ASTM D412 | |
|
拉伸应变 Tensile strain |
ASTM D412 | ||
|
断裂，23℃ Fracture, 23 ℃ 7 |
% | ASTM D412 | |
|
断裂，23℃ Fracture, 23 ℃ 8 |
% | ASTM D412 | |
|
断裂，23℃ Fracture, 23 ℃ 9 |
% | ASTM D412 | |
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断裂，23℃ Fracture, 23 ℃ 10 |
% | ASTM D412 | |
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断裂，23℃ Fracture, 23 ℃ 11 |
% | ASTM D412 | |
|
断裂，23℃ Fracture, 23 ℃ 12 |
% | ASTM D412 | |
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压缩形变 Compression deformation |
ASTM D395B | ||
|
150℃，70 hr 150℃，70 hr |
% | ASTM D395B | |
|
200℃，70 hr 200℃，70 hr |
% | ASTM D395B | |
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200℃，168 hr 200℃，168 hr |
% | ASTM D395B | |
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老化性能 Aging performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
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体积变化 Volume change |
ASTM D471 | ||
|
23℃，70 hr，C级标准燃料 23 ℃, 70 hr, C-grade standard fuel |
% | ASTM D471 | |
|
23℃，70 hr，甲醇 23 ℃, 70 hr, methanol |
% | ASTM D471 | |
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150℃，70 hr，在ASTM 105油中 150 ℃, 70 hr, in ASTM 105 oil |
% | ASTM D471 | |
|
200℃，70 hr，在Stauffer 7700 液体中 200 ℃, 70 hr, in Stauffer 7700 liquid |
% | ASTM D471 | |
| 备注 |
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| 1 一般属性：这些不能被视为规格。 |
| 2 20 in/min |
| 3 20 in/min, 老化 ASTM 105 Oil 168 hr 在 302°F |
| 4 20 in/min, 老化 Stauffer 7700 Fluid 70 hr 在 392°F |
| 5 20 in/min, 老化 168 hr 在 392°F |
| 6 20 in/min, 老化 24 hr 在 450°F |
| 7 20 in/min, 老化 168 hr 在 482°F |
| 8 老化 ASTM 105 Oil 168 hr 在 302°F |
| 9 老化 Stauffer 7700 Fluid 70 hr 在 392°F |
| 10 老化 168 hr 在 392°F |
| 11 老化 24 hr 在 450°F |
| 12 老化 168 hr 在 482°F |
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中国首家10万吨级热塑性复合资料智能工厂2019年建成
2017-08-28 24日从“国内非动力核技术应用”第一股中广核核技术发展股份有限公司获悉，其旗下子公司中广核俊尔新材料有限公司的《高性能热塑性复合材料智能工厂建设》项目，前期获得国家财政资金补助款项700万元。据了解，该项目拟建造中国首家十万吨级热塑性复合材料智能制造工厂，预计2019年6月底建成。 |
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