牌号简介 About |
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Formolene® L42009E2是采用气相技术制备的通用薄膜级线性低密度。该树脂在拉伸到薄规格时表现出优异的韧性和强度。Formolene® L42009E2符合美国食品和药物管理局在21CFR 177.1520中规定的所有要求,包括用于直接食品接触的聚烯烃制品的安全使用。 Formolene® L42009E2 is a general-purpose film grade linear low density made using gas-phase technology. The resin exhibits excellent toughness and strength when drawn down to thin gauges. Formolene® L42009E2 meets all requirements of the U.S. Food and Drug Administration as specified in 21 CFR 177.1520, covering safe use of polyolefin articles intended for direct food contact. |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
0.919 | g/cm³ | ASTM D792 |
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
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190℃,2.16kg 190℃,2.16kg |
0.95 | g/10min | ASTM D1238 |
厚度 thickness |
25.0 | g/min | |
抗粘连剂水平 Anti adhesive level |
1700 | ppm | |
平滑水平 Smooth level |
1350 | ppm | |
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸强度 tensile strength |
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断裂,薄膜 Fracture, thin film |
MPa | ASTM D882 | |
拉伸强度 tensile strength |
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断裂,薄膜 Fracture, thin film |
MPa | ASTM D882 | |
薄膜断裂伸长率 Elongation at break of thin film |
% | ASTM D882 | |
薄膜断裂伸长率 Elongation at break of thin film |
% | ASTM D882 | |
撕裂强度 tear strength |
g/micron | ASTM D1922 | |
撕裂强度 tear strength |
g/micron | ASTM D1922 | |
落锤冲击 Drop hammer impact |
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25.0μm,吹塑薄膜 twenty-five μ m. Blown film |
kn.m | ASTM D1709 | |
光学性能 optical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
光泽度 gloss |
ASTM D2457 | ||
雾 度 25 μm Haze 25 μ M |
% | ASTM D1003 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
2 Blown Film |
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广东圆融新改善了高玻纤含量 PA复合资料
2018-09-12 高玻纤含量(玻纤质量分数不低于50%)改性尼龙(PA)复合材料具有力学性能(尤其是刚性)高、尺寸稳定性优异、长期耐热性以及耐化学性和耐油性好等特点,可替代某些金属材料(如铝合金材料)用于汽车零部件和机械零部件等结构件上。随着玻纤含量的提高,PA基体的熔体黏度增大,玻纤在基体中不容易均匀分散,导致复合材料的流动性较差且不均匀,在挤出过程中容易发生断条的现象,同时在产品表面容易引起浮纤。 广东圆融新材料有限公司王忠强等提出了一种改善高玻纤含量(玻纤质量分数为55%)PA复合材料 |
广东圆融新改善了高玻纤含量 PA复合资料 高玻纤含量(玻纤质量分数不低于50%)改性尼龙(PA)复合材料具有力学性能(尤其是刚性)高、尺寸稳定性优异、长期耐热性以及耐化学性和耐油性好等特点,可替代某些金属材料(如铝合金材料)用于汽车零部件和机械零部件等结构件上。随着玻纤含量的提高,PA基体的熔体黏度增大,玻纤在基体中不容易均匀分散,导致复合材料的流动性较差且不均匀,在挤出过程中容易发生断条的现象,同时在产品表面容易引起浮纤。 广东圆融新材料有限公司王忠强等提出了一种改善高玻纤含量(玻纤质量分数为55%)PA复合材料外观的方法。他们从PA家族中找到了两种功能性树脂,对高玻纤含量PA复合材料进行了改性。 两种功能性树脂分别是:PA66盐与己内酰胺的共聚物(PA66/6)和聚己二酰间苯二甲胺(MXD6)。 PA66/6分子链的柔顺性和流动性较好,可以有效提高GF在基体树脂中的分散程度。 MXD6含有空间位阻较大的苯环结构,其结晶速率较慢,可以延缓PA66结晶,有利于GF在树脂中的分散。 此外,还有含羧基超支化聚合物,起到一种类似于表面活性剂的作用,用量超过0.4份时将对复合材料力学性能产生较大的负面影响,故用量固定为0.2份。 PA66/6 PK MXD6 (1)力学性能 两种功能性树脂用量均为10份,加入到55%玻纤增强PA66复合材料后的力学性能如下表所示。 加入PA66/6的复合材料拉伸强度和缺口冲击强度高于加入MXD6的复合材料;加入MXD6的复合材料弯曲强度及模量高于加入PA66/6的复合材料,但未提高复合材料的缺口冲击强度。 在力学性能方面,两种功能性树脂2∶2平。 (2)流动性和光泽度 两种功能性树脂用量均为10份,加入到55%玻纤增强PA66复合材料后的熔体流动速率和光泽度如下表所示。 加入PA66/6的复合材料熔体流动速率和光泽度提升明显,提升幅度高于加入MXD6的复合材料。 在流动性和外观方面,PA66/6完胜。 (3)原因分析 PA66/6链段柔顺性较好,能吸收更多的能量,且熔体流动性和分子链段的运动能力都较优,同时与PA66同属于脂肪族PA,相容性相对较好,因此在拉伸强度、冲击强度、流动性和光泽度方面更具有优势。 MXD6含有刚性苯环,树脂刚性较大,故在弯曲强度和模量方面更有优势。 PA66/6 复配 MXD6 由上述PK过程可以看出,PA66/6在四个方面(拉伸强度、冲击强度、流动性、光泽度)胜出,但复合材料力学性能提升幅度均较小;而MXD6在复合材料弯曲性能方面提升比较显著。为此,保持功能性树脂总用量10份不变,将两者等比例(5∶5)复配(用P1+M1表示),获得的效果如下表所示。 可以看出,两者等比例(5∶5)复配的效果并不突出。 为增强复配效果,分别将PA66/6和MXD6的用量提高,但考虑到MXD6的价格为PA66/6的近2倍,故将两者按质量比10∶8复配(用P10+M8表示),获得的效果如下表所示。 可以看出,两者按质量比10∶8复配后,各项力学性能提升非常明显,光泽度达到62%,与加入MXD6的复合材料相差无几,而熔体流动速率为38.1 g/10 min,也能够满足复合材料的加工要求。 来源:化工新材料 |
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